1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем покрывают лдсп

Производство мебели

НАШИ ТЕЛЕФОНЫ:
Москва
799-91-70 ,
799-91-71, 799-91-76
799-91-77, 782-49-05

  • Деревообрабатывающее оборудование
    • Путь метериала на мебельном производстве
    • Комплекты оборудования для производства мебели
    • Шлифовальные станки
    • Ленточнопильные станки
    • Лакокрасочное оборудование
    • Фрезерный станок с ЧПУ
    • Фрезерные станки
    • Кромкооблицовочные станки
    • Форматно-раскроечные станки
    • Клеенаносящие станки
    • Покрасочные камеры
    • Сверлильно-присадочные станки
    • Производство мебельных фасадов
    • Заточное оборудование
  • Инструменты
    • Шлифовальные инструменты
    • Пилы
    • Концевые фрезы
    • Измерительные инструменты на мебельном производстве
    • Маятниковые лобзики
    • Фрезеры
    • Шлифмашинки
    • Пылеудаляющие аппараты
  • Материалы
    • ДСП и ДВП
    • ЛДСП
    • МДФ
    • Искусственный камень
    • Натуральная древесина
    • Стекло и зеркало
    • Материалы для производства мягкой мебели
  • Мебельные комплектующие
    • HPL
    • МДФ
    • Стеновые панели
    • Столешницы
    • Постформинг и софтформинг
    • Кромка ПВХ
    • Кромка из акрила и меламина
    • Кромочные материалы. Мебельная кромка
    • Алюминиевый мебельный профиль
    • Измельчитель
    • Кухонные мойки
    • Смеситель
  • Мебельная фурнитура
    • Полкодержатель
    • Опоры
    • Отбойники
    • Дверные петли
    • Подъемные механизмы
    • Ручки
    • Для стекла
    • Доводчики
    • Замки
    • Кронштейны и лифты
    • Крючки
    • Стяжки
    • Метабоксы
    • Механизмы дверей
    • Направляющие
  • Мебельные фасады
  • Производители
    • Фурнитуры
    • Искусственного камня
    • Мебельных плит
    • Моек и смесителей
  • Проектирование мебели
  • Дизайн мебели
    • Стили мебели
    • Как выбрать дизайнера
    • Встраиваемая техника
  • Как продавать мебель
    • Выставки
    • Через Интернет
    • Работа с дилерами
  • ГОСТ 16371-93
  • Тех. регламент таможенного союза «О безопасности мебельной продукции»

ЛДСП – виды покрытия и их преимущества

Что такое ЛДСП, каковы виды покрытия представлены на рынке, в чем их достоинства и недостатки и как выбрать лучший вариант? ЛДСП нельзя отнести к новинкам, но этот материал на протяжении многих лет держит первенство по производству и потреблению.

Конкуренцию ему может составить разве что МДФ, но его стоимость несколько выше, поэтому его чаще применяют при изготовлении мебели средней ценовой категории. А вот для эконом варианта — незаменимым остается ЛДСП.

Что такое ЛДСП

Ламинированный материал такого типа представляет собой усовершенствованную версию классических древесно-стружечных плит — ДСП. Материал применим во многих производственных сферах благодаря прочности, высокой устойчивости к механическому воздействию и особой пленке, обеспечивающей идеальное покрытие плиты. Именно ламинирование ДСП обеспечивает стойкость и повышает срок эксплуатации изделий, что крайне важно для конечного потребителя.

Стоимость ЛДСП намного меньше, чем у натуральной древесины. Плиты однородны в текстуре, устойчивы к внешним факторам и применимы во всех современных технологиях.

Ламинированная древесно-стружечная плита изготавливается исключительно из шлифованных плит ДСП — для достижения идеального покрытия. Финальный этап производства ЛДСП заключается в покрытии специальной пленкой на основе полимеров под воздействием высокого температурного режима.

В свою очередь, пленка производится из бумаги и меламиновой пропитки. Также, для покрытия может быть применен дорогой лак, который защищает покрытие от повреждений и влияния воды.

Готовые панели после процедуры покрытия охлаждаются, проходят стадию просушки и распилки на стандартные размеры.

Виды ламинированных плит

ЛДСП распределяется на виды в зависимости от конструктивных особенностей, марки и покрытия. Различают такие виды покрытия, как:

  • многослойное прочное (от 20 до 38 мм, используется в строительных целях);
  • шлифованное;
  • второго сорта (имеет крупные дефекты, которые в большинстве случаев не сказываются на качестве);
  • однослойное (от 8 до 10 мм, материал используется для декорирования);
  • классическое;
  • трехслойное (от 19 до 19 мм, применимо в мебельном производстве);
  • первого сорта (обладает мелкими кромочными дефектами);
  • нешлифованное;
  • без сортное (может иметь значительные дефекты, которые делают плиту непригодной в мебельном производстве);
  • крупнозернистое;
  • мелкоструктурное.

Именно покрытие во многом определяет прочность материала при деформации и изгибах. Также, очень важно обращать внимание на вид ЛДСП в соответствии с формальдегидной эмиссией — Е2 или Е1.

Каталоги с огромным разнообразием видов и типов ЛДСП могут содержать несколько основных цветовых гамм:

  • однотонные и текстурные;
  • глянцевые декорированные;
  • однотонные и гладкие;
  • цвета под древесину (под вишню, клен, венге);
  • фантазийные ( с рисунками или же узорами).

Размеры ЛДСП

Размеры подобных панелей играют большую роль в ценообразовании. Различают такие стандартные размеры ламинированных древесно-стружечных изделий:

  1. 2620 и 2440 на 1830;
  2. 3500 на 1750 и 1830;
  3. 2800 на 2620 и 2070.

Не зависимо от размеров, ЛДСП обладает более бюджетной стоимостью, нежели натуральные плиты. Но, ламинированные плиты не могут быть равны во стоимости с обычным ДСП. Если цена занижена, скорее всего, ЛДСП имеет дефекты или довольно значительный брак. Покупателю важно обращать внимание не только на цену, но и на:

  • кромку плиты;
  • отсутствия изменения цвета;
  • наличие розашедшихся элементов и разбухших зон;
  • отсутствия изменений в структурном покрытии поверхности.

Необходимо обращать внимание на кромкование краев плиты, которое обязательно для данного материала. Это крайне важно для обеспечения и сохранения необходимых декоративных свойств, качественных физических характеристик ламинированных панелей и итоговой долгосрочной эксплуатации.

Лучшие производители плит ЛДСП

При приобретении ЛДСП важно проверять все необходимые для изделия сертификаты. Они могут гарантировать высшее качество, безопасность ламинированной панели для жизни и здоровья и их безусловно длительный срок использования.

Однако, проследить за выполнением технических регламентов под силу только масштабным производителям, которые заботятся о качестве своей продукции. Лидерами и ведущими представителями отечественного рынка на сегодня являются такие иностранные фирмы как Кроношпан, Дюропал и Эггер, а также российские производители — Невский Ламинат и Ламарти.

DUROPAL в России

Особое место в отечественном мебельном производстве занимают ламинированные плиты от Duropal. У компании есть завод в поселке Подберезье возле Великого Новгорода, который обеспечивает отечественный рынок качественными материалами, в том числе и плитами ЛДСП.

Ассортимент фирмы невероятно широк и произведен для продажи внутри самой страны. Производственные мощности фирмы Duropal в России представлены тремя линиями непрерывного качественного ламинирования и предварительного прессования. Продукция компании используется в мебельном производстве компании ИКЕА.

Плиты ЛДСП от DUROPAL обладают высоким качеством, экологически чисты и надежны. Компания имеет европейский сертификат по экологическому управлению FSC и сертификат Е1.

В ассортименте ЛДСП от Дюропаль представлены такие текстуры, как:

  • шагрень — M;
  • гладкая — G;
  • структурная дубовая — D.

Толщина плит варьируется от 10 до 25 мм, а размерная сетка изделий соответствует замерам 2500х1830 и 2800х2070.

Также, плиты ЛДСП Дюропаль представлены в таких коллекциях:

  1. NOVO STANDARD – наиболее популярный среди всех видов, имеют класс эмиссии Е1.
  2. NOVO ECO – коллекция, стандартизированная под ИКЕА, плиты обладают низким содержанием формальдегидов.
  3. NOVO GREEN – плиты ЛДСП с повышенной влагоустойчивостью, которые идеально подойдут для производства мебели для ванной и душевой.

Каждый вид ЛДСП по-своему важен в мебельном или строительном производстве. Сочетание нескольких видов помогает создать нечто новое и совершенно уникальное. Каждый покупатель может выбрать подходящий вид ЛДСП в зависимости от необходимых технических характеристик и дизайнерских решений.

Новость разместил Елена Васильева, компания Союзстройдеталь

Плюсы и минусы мебели из ЛДСП, критерии выбора качественного материала

При выборе шкафа, кровати и любой другой мебели большинство людей обращают внимание не только на внешний вид изделия, но и на его стоимость. Какими бы роскошными ни были модели из натурального дерева, не каждый человек может себе позволить подобное приобретение. Хорошо, что есть достойная альтернатива — мебель из ЛДСП первого сорта. Это идеальное решение для тех, кто хочет сэкономить не в ущерб эстетическим и эксплуатационным характеристикам изделий. Материал широко используется в современном мебельном производстве благодаря большому количеству положительных свойств.

Плюсы и минусы

В 50-х годах прошлого века началось широкое производство ДСП (расшифровка аббревиатуры — древесно-стружечная плита). Это бюджетный материал, активно применяемый для изготовления любых типов мебели. Плиты получают путем сдавливания древесных опилок и стружки вместе со связующими формальдегидными смолами под действием высокой температуры. Если полотно облицовывают меламиновой пленкой, оно получает название ЛДСП.

Кроме низкой стоимости, стоит выделить и другие преимущества древесного сырья:

  1. Неплохие показатели тепло- и звукоизоляции.
  2. Простой способ обработки, доступный в домашних условиях.
  3. Достаточный уровень прочности.
  4. Продолжительный срок эксплуатации.
  5. Минимальный риск деформации.
  6. Широкое разнообразие расцветок и фактур.
  7. Отсутствие необходимости в регулярном, специфическом уходе за мебелью из ЛДСП.

Ламинированные древесно-стружечные плиты отличаются хорошей устойчивостью к влаге, чего нельзя сказать об обычном ДСП. За счет специальной пропитки и пленочного покрытия вероятность контакта воды с древесиной сводится к нулю. Необработанный материал при контакте с влагой разбухает, мебель безвозвратно деформируется.

Дополнительная обработка парафиновой эмульсией улучшает водоотталкивающие свойства мебели из ЛДСП.

Наряду с достоинствами материал характеризуется и отрицательными свойствами, которые нельзя назвать несущественными. Главный недостаток — наличие в составе формальдегидных смол. Их высокая концентрация опасна для здоровья человека. По этой причине многие пользователи исключают применение ДСП при обустройстве детских комнат. Стоит понимать, что не весь материал одинаково вредный. Он делится на несколько видов, разница между ними достаточно существенна.

Разновидности материала

Каждый из производителей мебели из ЛДСП обязательно указывает класс эмиссии формальдегида Е1 и Е2, уточняя количество потенциально вредного вещества в составе. Первый более безопасный, нежели второй. Класс Е2 запрещен в производстве детской мебели, так как не соответствует общепринятым государственным стандартам. На сегодняшний день его применение стремительно сокращается.

Качество и внешние особенности древесно-стружечных плит характеризуют сорт:

  1. Первый — высококачественные, гладкие, без дефектов заготовки, для изготовления которых берутся опилки одного и того же дерева.
  2. Второй — присваивается плитам со сколами, царапинами.
  3. Третий — менее качественный, на поверхности есть трещины, неровности, повреждения.

Последний сорт применяется в строительной сфере исключительно как вспомогательный материал. Производители никогда не занимаются его облицовкой. Кроме ламинированного, также встречаются такие виды, как шпонированное, черновое, ДСП с покрытием из сульфатной и отделочной бумаги. Верхний слой плиты может быть крупнозернистым, с мелкой структурой или обычным.

Первый Второй Третий

Использование плит с крупнозернистой поверхностью оправдано только в строительных работах.

По типу конструкции ЛДСП для мебели бывает одно-, двух- и трехслойной. Что касается надежности и устойчивости к влаге, плиты обозначают как П–А и П–Б. Первая разновидность выше по качеству, процент разбухания и шероховатости у нее значительно ниже.

Мебель из ЛДСП нередко сравнивают с изделиями из других материалов, например, МДФ. В данном вопросе трудно прийти к однозначному выводу, ведь любое сырье отличается своими уникальными свойствами. Основные отличия между ними предложены в таблице.

Для изготовления используются отходы разной величины

Древесноволокнистая плита состоит только из щепы небольшого размера

Сухое сырье связывается синтетическими смолами

Для скрепления частиц древесины применяется парафин

Поверхность ДСП шероховатая

Плиты МДФ на ощупь гладкие

Мебель из ДСП стоит дешевле любой другой

МДФ выше по стоимости, особенно с учетом дополнительной обработки и облицовки

МДФ прочнее и надежнее, а значит, служит дольше, чем ДСП. К тому же этот материал пластичнее, что дает возможность изготавливать шкафы радиусной и других нестандартных форм. Однако древесно-стружечные листы более устойчивы к температурным перепадам. Так, приобретая тумбу под плиту на кухне, рекомендовано отдать предпочтение именно этому материалу. Что лучше выбрать в каждом конкретном случае, стоит решать с оглядкой на будущие условия эксплуатации.

ДСП МДФ

Сфера применения, виды мебели

ЛДСП — многофункциональный материал, который используется не только в мебельной отрасли. Он также нашел применение:

  1. В ремонтных, строительных работах.
  2. В оформлении офисных помещений, квартир, торговых центров, общественных объектов.
  3. В создании многофункциональных изделий, в том числе предметов интерьера.

Большинство современных фабрик работает исключительно с сырьем высокого качества. В этом случае произведенная мебель не вредна и отвечает всем необходимым стандартам. Из древесно-стружечной плиты в основном изготавливают корпусные изделия. Материал хорошо поддается обработке даже без специального, промышленного оборудования. Собрать простейшую модель шкафа реально и в домашних условиях.

ДСП легко сверлится, оклеивается, окрашивается, но при его распилке могут образоваться сколы. Чтобы их минимизировать, следует использовать профессиональные инструменты. Восстановить поверхность в случае повреждения невозможно. Но при бережном обращении даже начинающий мастер сможет сделать табурет или полку своими руками.

Кухонные гарнитуры, комоды, шкафы, прочие предметы меблировки не всегда производят из одного ЛДСП или МДФ. Последний служит основой для фасадов, первый — для каркаса. Заднюю стенку зачастую делают из ДВП. Так удается снизить стоимость мебели без особого ущерба качеству и эстетическим свойствам.

Варианты расцветок

Широкая палитра возможных расцветок ЛДСП позволяет воплотить в жизнь любые дизайнерские идеи. Мебель выпускается в холодных, теплых оттенках, светлых, темных цветах. Белые, бежевые шкафы, столы, комоды оптимально подходят для небольших помещений. Они делают комнату визуально светлее и просторнее. Черные, серые, коричневые изделия рекомендуется использовать в таких стилях, как классика, модерн, ампир.

Важно сразу определить, какой цвет подойдет к существующему интерьеру, ведь изменить облицовку готовой мебели крайне сложно. Плиты ДСП необязательно должны быть однотонными. Они могут повторять фактуру других материалов или быть украшены разными элементами декора. Особенно востребованы:

  • поверхности с узорами и рисунками;
  • плиты, облицованные шпоном дуба, ольхи, сосны и других деревьев;
  • глянцевые покрытия.

После специальной обработки ДСП может внешне напоминать редкие породы древесины, например, повторяя цвет дуба винчестер. Отличить бюджетный шкаф от дорогостоящего изделия простому обывателю бывает сложно.

Советы по выбору и уходу

При выборе мебели из ЛДСП нужно ориентироваться не только на ее внешние данные. Необходимо учитывать класс сырья и значения маркировки, ведь под красивой, качественной пленкой может скрываться низкосортный, опасный для здоровья материал.

Большие скидки на мебель не всегда являются способом привлечения новых покупателей. Продавцы устанавливают стоимость ниже, чем у конкурентов, по причине низкой себестоимости товара. Логично, что для его производства применяется низкосортное сырье.

Кроме стоимости, следует обратить внимание:

  1. На наличие сколов, трещин, других механических повреждений — срок эксплуатации такой мебели сокращается в несколько раз.
  2. Шершавость поверхности — качественная плита обязана быть идеально гладкой.
  3. Толщину края — его наличие говорит о разбухшей, деформированной древесине, крепежные детали в таком материале не держатся.
  4. Целостность отделки и качество обработки краев — вредные смолы содержатся даже в мебели из ДСП класса E1, поэтому покрытие обязано быть сплошным.

Действительно хороший материал всегда будет внешне сильно отличаться от некачественного ДСП. Даже простой внимательный осмотр поможет выявить недочеты, поэтому спешить с приобретением не надо.

Если правильно ухаживать за мебелью из ЛДСП, срок ее эксплуатации может достигать 10 и более лет.

Что касается ухода за мебелью из древесно-стружечных плит, следует исключить ее прямой контакт с водой, даже при условии высоких водоотталкивающих свойств поверхности. Для уборки можно использовать только слегка влажную тряпочку. Недопустимо чрезмерно нагружать полки в комоде, серванте или шкафу. Вес размещенных на них предметов не должен превышать 10–15 кг.

Не стоит приобретать мебель со сколами, царапинами Качественные плиты должны быть гладкими и ровными Утолщение у края означает, что плита разбухла и деформировалась Отделка должна быть целостной

Видео


Способы обработки ДСП от влаги

ДСП – прекрасный конструкционный материал, но не слишком привлекателен в сравнении с древесиной, а также особенно подвержен влиянию факторов внешней среды. Изделия из ДСП получают определенную защиту еще в процессе изготовления. Для этого используются всевозможные пропитки и добавки. Однако при интенсивных условиях эксплуатации таких заводских мер бывает недостаточно, поэтому рекомендуется дополнительно защитить материал. О том, как защитить ДСП, а также обработать его отделочными материалами, пойдет речь ниже.

Обработка поверхности плит

Лицевая и внутренняя часть плиты имеют самые большие площади, поэтому, если они не защищены, на них приходится наибольшее количество влаги. Одновременно с защитой можно декорировать материал. Ниже представлены несколько таких методик.

Ламинирование

Процесс ламинирования представляет собой отделку ДСП бумажно-смоляными пленками. Облицовка осуществляется при высокой температуре (150-200 градусов) и повышенном давлении (25-30 МПа). Защитно-декоративный слой возникает благодаря растеканию горячей смолы по поверхности. Далее смола полимеризуется, образуя твердое однообразное покрытие.

Если соблюден технологический процесс, между ДСП и смолой происходит надежное сцепление. Во время ламинирования создается определенная фактура поверхности – обычно это глянец или «под дерево». Ламинированные поверхности устойчивы к механическим воздействиям, влаге, ультрафиолетовому излучению и высоким температурам.

Каширование

Во время каширования ДСП покрывается клеевым слоем, на который затем кладут твердые бумажно-смоляные нелакированные пленки. Отличие каширования от ламинирования состоит в том, что при кашировании декоративное покрытие наклеивается на плиту в готовом виде. К примеру, тиснение «под древесную текстуру» делается заранее. Такие пленки называются «финишными».

Как и в случае с ламинированием, при обработке материала методом каширования также используется повышенное давление и высокая температура. Однако параметры в данном случае более щадящие: температура – от 20 до 150 градусов, давление – от 5 до 7 МПа.

Недостаток каширования заключается в неустойчивости покрытия к механическим воздействиям и влаге. Такая поверхность легко царапается и вздувается. Используется каширование, главным образом, при изготовлении недорогой мебели, а также для производства деталей, не подверженных агрессивному воздействию окружающей среды (к примеру, задние стенки шкафа).

Покрытие краской

Неламинированный лист ДСП можно покрыть несколькими слоями лакокрасочного материала. Последовательность работ по окрашиванию ДСП представлена ниже:

  • удаляем с листа пыль и грязь;
  • обмазываем лист ДСП подогретой олифой;
  • вновь обмазываем лист, но на этот раз холодной олифой (должна появиться тонкая корочка);
  • наносим первый слой краски;
  • после высыхания первого слоя, наносим второй.

Отделка бумажно-слоистыми полимерами

Слоистый пластик – это полимер, в котором находятся ниши для наполнителя. В качестве наполнителя используются ткань, бумага, шпон и прочие материалы. В основе изготовления бумажно-слоистого наполнителя находится бумага. Она выступает как армирующий слой, а также придает слоистому полимеру пластичность, прочность и внешнюю привлекательность.

Отделка начинается с отрезания листов ДСП нужной размерности. С помощью сжатого воздуха и щеток с листов удаляется грязь и пыль. Если перед покраской не удалить загрязнения, качественной адгезии не получится.

Наклеивание облицовочного материала осуществляется методом непосредственного прессования бумажно-слоистого полимера, на который предварительно наносится клей и ДСП. Прессование может производиться горячим способом (применяются клеи на основе карбамида или ПВА) или холодным способом (используются контактные клеи ПВА-дисперсии). На практике холодное прессование используется не так часто, поскольку процесс требует наличия обширных площадей, а производительность при этом относительно невысока.

Завершается отделка постформированием. Задача – придать пластику изгибы и другие неправильные формы. Процесс осуществляется на специальном оборудовании при повышенной температуре.

Оклеивание полимерными пленками

Процесс наложения полимерных пленок схож с декоративной облицовкой пластиками. Разница заключается в используемых материалах. В данном случае речь идет о термопластичной пленке, налагаемой посредством прессования на ДСП, обработанную клеевым составом.

Для отделки ДСП применяются поливинилхлоридные пленки. Изредка используются полистироловые и акриловые пленки.

Отделка полимерными пленками осуществляется на том же технологическом оборудовании, на котором наносятся такие отделочные материалы, как шпон или бумажно-слоистые полимеры. Процесс облицовки может быть как горячим, так и холодным.

Достоинство облицовки полимерным методом состоит в возможности обработки профильных деталей. Тем не менее, применение полимерных пленок имеет ограниченный потенциал, так как покрытие не отличается высокими физико-механическими свойствами, а также неустойчиво к температурным воздействиям.

Вакуумное прессование

Вакуумное (или как его называют иначе – мембранное) прессование – это технологический процесс, в ходе которого мебель покрывается декоративной пленкой. Основное преимущество метода – возможность покрыть детали сложной формы.

К примеру, с помощью мембранного прессования можно облицевать мебель ручной работы со всевозможными углублениями, вырезами, миниатюрными деталями и т.п. Деталь кладется в вакуумный пресс, где ее плотно, повторяя рельеф поверхности, облегает разогретая поливинилхлоридная пленка.

Шпонирование

Правильное название процесса – фанерование. Однако в обиходе часто используется термин «шпонирование». Натуральным шпоном можно отделывать как ДСП, так и мебельный щит. Шпонированная мебель отличается более высоким качеством, в сравнении с ламинированной. Однако поддерживать сохранность шпонированной мебели довольно сложно, так как шпон не столь прочен, как ламинат.

Столешница из ДСП или МДФ

Для отделки листа ДСП или МДФ понадобится пластик (бумажно-слоистый, поликарбонатный, полистироловый).

Ход выполнения работ:

  1. Вырезаем нужные детали из ДСП, соединяем их степлером.
  2. Стыки между деталями ДСП-основания должны быть одинаковыми. Если это не так, выравниваем их наждачкой.
  3. Изготавливаем облицовку для торцов.
  4. Нарезаем облицовочную часть с помощью болгарки.
  5. Приклеиваем отделочный материал и закрепляем легкими ударами резинового молотка.
  6. Устанавливаем торцевую накладку на уровне с нижним краем столешницы.
  7. Одновременно обмазываем клеем основание и фартук.
  8. При монтаже ламината используем разделители. После установки листа снимаем разделители.
  9. Разглаживаем поверхность валиком.
  10. С помощью фрезера прорезаем отверстие под раковиной.
  11. Когда конструкция собрана, шлифуем все края.

Защита стыков и кромок

Любая жидкость всегда ищет и находит наиболее низкое место на поверхности. Стыки представляют собой углубления, поэтому уязвимы для попадания воды. Немалое количество стыков имеется в корпусной мебели, где основным конструкционным материалом является ДСП.

Из-за повышенной влажности и частого контакта с жидкостями особенно уязвима кухонная мебель. Мойка, столешница, мебель рядом с кухонной плитой – наиболее часто увлажняемые предметы мебели в доме. В качестве примера можно привести ту часть столешницы, которая контактирует со смесителем. Кран рано или поздно дает течь, а это значит, что незащищенный ДСП неизбежно станет промокать и разрушаться.

Чтобы защитить стыки, эти места вначале зачищаем и высушиваем феном. Затем наносим на стыки клей ПВА, а когда он засохнет, обрабатываем защищаемую поверхность силиконом или, как вариант, строительным герметиком.

Если в посудном шкафу отсутствует поддон, то рано или поздно жидкость, стекающая с влажной посуды, разрушит ДСП. Поэтому материал нужно обязательно обезжирить, а затем обработать его герметиком.

Швы заделываем санитарным силиконом соответствующего мебели цвета. Это позволит избежать появления плесени на мебели.

В тех местах кромки столешницы, где отсутствует ламинирование, устанавливаем торцевые или соединительные планки. Эти элементы могут быть изготовлены из металла или пластика. Планки не идеальная защита, поэтому кромки все равно нужно предварительно обработать герметиком. Еще один распространенный метод защиты ДСП – нанесение на кромки клея ПВА или мебельного лака.

Защита стыков на полу

Основная сложность при защите стыков на полу состоит в том, что такие плиты подвержены повышенным механическим нагрузкам и постоянно слегка смещаются при нагрузках. Из-за этого шпатлевка плохо держится на ДСП.

Чтобы обеспечить защиту стыков на полу, швы обрабатываются эпоксидной смолой, перемешанной с древесными опилками. Причем опилки должны быть очень мелкими – их нужно заранее просеять.

Обратите внимание! Эпоксидно-опилочный состав схватывается крайне быстро. Исходя из этого, не стоит замешивать слишком много замазки сразу.

Смесь эпоксидки и опилок надежно защитит стыки, однако стоимость такого раствора достаточно высокая. Заменить эпоксидную смолу можно столярным клеем. В горячий клей нужно добавить опилки, а затем получившимся составом обработать швы. Если все делать правильно, эффект будет даже лучше, чем при обработке эпоксидной смолой, поскольку клей проникает глубже.

После обработки швов стыки ДСП станут более устойчивы к влаге и, что не менее важно, они перестанут «играть» между собой. Если же отделать ДСП линолеумом, о сохранности плит можно вообще больше не беспокоиться.

После обработки швов понадобится несколько суток на засыхание замазки. В это время по плитам ходить нельзя, чтобы не нарушить стыки.

Покрытие ДСП защитными и отделочными материалами во многих случаях требует определенного опыта и квалификации, а порой и наличия специального оборудования. Если нет уверенности в собственных силах, лучше поручить работу специалистам.

ЛДСП: плюсы и минусы самого популярного материала мебельной промышленности

Я снова рад приветствовать читателей своего скромного канала «Советы от эксперта мебели»! Напоминаю, что в этих статьях я делюсь исключительно собственным опытом, который приобрел за 5 лет работы в мебельной сфере, начиная от обыкновенного продавца-консультанта и заканчивая заместителем начальника производства, на котором изготавливалась мягкая и корпусная мебель серийно и под заказ. Поэтому многие вопросы я успел досконально изучить «изнутри», и очень надеюсь, что мои знания окажутся максимально полезными для людей, которые хотят что-то приобрести из мебели, или просто так, для общего развития)))

И одна из тем, которую я хочу затронуть — это самый популярный материал, используемый в мебельной промышленности — ламинированная древесно стружечная плита (ЛДСП). Давайте рассмотрим более подробно, что это такое, положительные и негативные моменты, а также области использования.

Что из себя представляет ДСП и в чем отличие от ЛДСП?

Древесно-стружечная плита изготавливается из различных отходов деревообрабатывающей промышленности. В дело идет практически все — щепа, опилки, стружка, куски коры, сучья и все, что не пригодится в дальнейшем. А оказывается, пригодилось. Все перечисленное измельчается до определенного состояния, а затем перемешивается с полимерным составом до однородной массы. В качестве этого средства используют полимерные смолы, преимущественно на основе формальдегида. Это известный канцероген, но к нему мы еще вернемся. После этого из полученной массы формируются листы (плиты) определенного размера и толщины. Через некоторое время они полимеризуются (затвердевают) и становятся полностью готовыми к дальнейшему использованию после подрезки и шлифовки.

Существует почти около 20 стандартов по ширине и 10 по длине. В мебельном производстве наибольшее распространение получили древесно-стружечные плиты толщиной 16 мм и с размерами листа 2750х1830, 2440х1830 и 2620х1830 миллиметров.

Сам лист ДСП выглядит следующим образом

Это так называемый «полуфабрикт», который не имеет ничего общего с привычными нам листами, имитирующими красивы виды натуральной древесины разных пород с детальной передачей узора и расцветки. Чтобы получить искомый материал, заготовку покрывают ламинирующим слоем из полимерной пленки. Вот он то и придает плитам привлекательный вид. Именно благодаря ему, в аббревиатуре появляется буква «Л». И лист ЛДСП выглядит следующим образом

Совсем другой вид, не правда ли?)))

Преимущества и недостатки ЛДСП, как мебельного материала

Ламинированная древесно-стружечная плита обладает массой преимуществ, благодаря чему широко используется в мебельном производства:

  • достаточно большая механическая прочность и стойкость к статическим нагрузкам. В вашем домашнем шкафу купе или кухонной секции полки изготовлены именно из этого материала.
  • привлекательный внешний вид. Существует огромный выбор декоров, имитирующих различные породы древесины, как по цветовой гамме, так и по текстуре. Среди наиболее распространенных можно назвать «ольху», «бук», «яблоню», «дуб», а есть еще и более экзотические, как «венге», «ясень шимо» или «зебрано». Кроме того, существует большой выбор цветных однотонных расцветок -широкий спектр от белого глянца до черного.
  • простая обработка. Листы легко режутся как на форматно-раскроечных станках, так и вручную. Обычное сверло по дереву также легко делает отверстия в листе. Это позволяет быстро изготавливать детали для корпусной мебели практически любой конфигурации и размера в рамках листового полотна.
  • низкая цена. Это одно из самых значимых преимуществ материала, благодаря которому мебель из ЛДСП стоит недорого и доступна практически всем желающим.

Как видим, преимуществ у ЛДСП очень много, но среди этого списка есть и недостатки, о которых также стоит поговорить более подробно. Рассмотрим их:

  • Низкая стойкость к жидкостям. Вода- настоящий «враг» ЛДСП. При попадании влаги внутрь, она приводит к необратимым деформациям материала, а внешне на ровной поверхности видны ощутимые вздутия и другие неровности.
  • Быстрое разрушение структуры под действием нагрузок. Простой пример — саморезы, которые держат петли фасадов из ЛДСП. Со временем они расшатываются, а попытка закрутить их еще глубже приводит к постепенному разрушению структуры материала. При резкой нагрузке (удар, падение чего-то тяжелого) на край фасада, петля вырывается «с мясом». Восстановить, конечно же, можно, но для этого нужно использовать эпоксидную смолу и опилки, чтобы сформировать «заплатку», подобную структуре материала.
  • Возможность изготовления элементов конструкции только с прямой плоской поверхностью. Забудьте о красивых выпуклых, вогнутых или волнообразных фасадов, которые вы могли видеть на шкафах купе или современных кухонных гарнитурах.
  • Возможность выделения в атмосферу формальдегидов и других вредных веществ. Чтобы этого не случилось, полотно торцуют специальной меламиновой лентой, но я бы не рекомендовал покупать в детскую комнату мебель из ЛДСП, особенно, если у материала нет экологического сертификата.

Также своего рода краеугольным камнем является внешний вид материала. Какой бы ни была красивая имитация древесины, она остается имитацией и никогда не будет совпадать с оригиналом. По этому мебель из ЛДСП лишь отдаленно напоминает натуральное дерево, поэтому, если вы ценитель всего естественного и природного, то этот материал — не ваш выбор.

Использование ЛДСП в мебельной отрасли

Продукции из ламинированных древесно-стружечных плит действительно много, и это преимущественно корпусная мебель. Подавляющее большинство корпусов и внутреннего наполнения шкафов, комодов и тумб изготавливается из этого материала. Так же ЛДСП используется при изготовлении фасадов бюджетных кухонь и недорогих кроватей. В производстве мягкой мебели из ламинированных плит изготавливают преимущественно подлокотники для диванов или канапе. Обычная ДСП нашла куда большее применение при изготовлении мягкой мебели. Из этого материала делают каркасы для большинства кресел и диванов.

Все-таки, взвесив все положительные качества материала и его недостатки, стоит отметить, что по совокупности эксплуатационных характеристик и с учетом доступной цены, лучшей альтернативы ЛДСП не существует. При правильном уходе мебель из этого материала служит несколько десятилетий, не теряя своего привлекательного внешнего вида. Поэтому, если нет возможности покупать шкафы и резные кровати из массива древесины — выбирайте древесно стружечную плиту и пользуйтесь качественной корпусной мебелью!

В следующих статьях я и дальше буду рассказывать о материалах, используемых в мебельном производстве, их преимуществах и недостатках. Поэтому, если вы хотите всегда быть в курсе новостей — ставьте лайки и подписывайтесь на мой канал, а я постараюсь регулярно радовать новыми полезными материалами.

P.S. Уважаемые подписчики, случайные читатели и все, кому нравятся мои статьи! Вы всегда можете оказать посильную помощь в развитии канала, чтобы еще чаще получать полезные советы и интересные материалы о мебели и декоре. Скажу сразу (и я на этом настаиваю!), что хочу, чтобы все Ваши взносы были ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДОБРОВОЛЬНЫМИ, и отданные с ЧИСТЫМ СЕРДЦЕМ. Мне не важна сумма перевода (хоть рубль, хоть миллион), и я НИКОГДА не буду делить аудиторию на тех, кто помогает и тех, кто просто читает мои статьи! Помогать моему каналу или нет — дело СУГУБО ЛИЧНОЕ. Но на всякий случай укажу реквизиты:

  • Вебмани R735859204814
  • Яндекс.Деньги 410015178456653
0 0 голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector