2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пенополиуретан что это

Пенополиуретан: что это такое, где используют и каких видов бывает

Пенополиуретан – распространенный материал, который используют в самых разных сферах, начиная от набивки диванов и заканчивая теплоизоляцией жилых помещений. Поговорим более подробно, что он из себя представляет, как его получают и где используют.

Особенности материала

Пенополиуретан (сокращенно – ППУ) – это вспененный полиуретан. Полиуретан, в свою очередь, представляет собой разновидность пластмассы, которую получают из других химических соединений. Как правило, их получают из других полимерных веществ, которые изготовлены из бензиновых фракций нефти (например, толуола). В отдельных случаях для производства используют масла растительного происхождения (соевое, рапсовое, подсолнечное, конопляное). Это более экологичный, но более дорогостоящий метод.

Процесс производства пенополиуретана заключается в наполнении газом обычного полиуретана, пока он еще не затвердел. В результате этой процедуры доля газообразных веществ в смеси достигает 80 – 90%. Благодаря этому материал приобретает совершенно другие свойства, которые нехарактерны для обычного полиуретана. К ним можно отнести следующие.

  • Мягкость. Поскольку материал имеет пористую структуру, он относительно мягкий. Это позволяет использовать его в качестве набивки для мягкой мебели, игрушек, сидений автомобиля.
  • Теплоизоляция. Если в качестве газа-наполнителя использовать воздух, можно добиться того, что материал будет хорошо удерживать тепло. Это обусловило его широкое использование в строительстве в качестве теплоизолятора. Некоторые марки материала применяют даже в холодильном оборудовании.
  • Звукоизоляция. Благодаря пористой структуре пенополиуретан плохо проводит звуковые волны. Они задерживаются в микроскопических пузырьках воздуха, а затем ослабевают при прохождении перегородок между ними. Благодаря этому материал нашел широкое применение как звукоизолятор. Его используют в жилых домах, на производстве, в студиях звукозаписи.
  • Легкая промышленность. Твердые пенополиуретаны обладают высокой степенью прочности и малым весом. Из-за этого их широко используют в легкой промышленности. Так, из них изготавливают манекены, супинаторы для обуви с жесткой подошвой, пластмассовые игрушки.

Выделяют несколько разновидностей пенополиуретана, каждая из которых обозначается уникальным буквенным сочетанием.

  • ST. Расшифровка аббревиатуры – стандартный. Обладает средней мягкостью. Таким буквосочетанием маркируют поролон.
  • HL. Так маркируют жесткий материал. Обладает повышенной жесткостью по сравнению со стандартным.
  • EL. Состав повышенной эластичности.
  • HS. Мягкий. Обладает повышенной мягкостью по сравнению с другими марками.
  • HR. Высокоэластичный. Обладает высокой мягкостью и растяжимостью, однако при этом сохраняет степень прочности, близкую к жесткому.
  • LR. Мягкий состав, который обладает так называемым «эффектом памяти» и долго сохраняет деформацию после физической нагрузки. Способен равномерно распределять нагрузку.
  • RTC. Сетчатый, или ретикулированный. Отличительная особенность – разрушение части стенок пузырьков с газом.
  • Повторного вспенивания. Изготавливается из переработанных пенополиуретановых отходов. Может принадлежать к одной из названных выше марок. Обладает несколько худшими качествами.

Следует отметить, что буквосочетаниями марки чаще всего не ограничивают. Обычно к ним добавляют несколько цифр, которые делят продукцию на несколько подгрупп в рамках одной большой группы (например, ST 2535).

Пенополиуретан могут выпускать в различных формах, которые зависят от марки материала. Наиболее распространены следующие:

Технические характеристики

Ниже представлена характеристика технических характеристик пенополиуретана.

  • Плотность. Этот параметр зависит от марки материала и может быть самым разным. Наименее плотные составы имеют плотность от 5 килограммов на 1 кубический метр. Из-за этого такой материал не способе выдержать большой вес. Жесткие смеси имеют плотность 45 – 50 килограммов на кубический метр. Такой пенополиуретан способен выдержать значительную нагрузку.
  • Жесткость. Этот параметр обозначает способность материала к сопротивлению деформации. Тут разброс тоже довольно большой – некоторые марки почти не прогибаются под нагрузкой, другие настолько эластичны, что длительное время сохраняют деформацию после воздействия большого веса. Измеряют параметр в Паскалях. Для замеров устанавливают силу, которая способна сжать материал не меньше, чем на 40%.
  • Горючесть. Большинство доступного сегодня к приобретению пенополиуретана согласно действующим в настоящее время пожарным нормативом имеет индекс горючести Г2 и индекс воспламенения В2. Это означает, что материал – умеренно горючий и умеренно воспламеняемый. На практике это проявляется в том, что пенополиуретан очень трудно поджечь и он очень быстро потухает, если огонь не воздействует постоянно.
  • Влагопроводность. У большинства марок материала этот параметр составляет от 1% до 3% от общей массы в сутки. Это считается высоким показателем (по сравнению с другими материалами). Иногда его понижают за счет пропитки техническим маслом растительного происхождения (например, касторовым).
  • Паропроницаемость. Коэффициент паропроводности большинства марок пенополиуретана составляет 50. Для сравнения, он равен 40 – 50 у большинства марок бетона. Таким образом, это очень хорошее значение.
  • Теплопроводность. Средний показатель теплопроводность для большинства марок составляет от 0,02 до 0,04. Это очень неплохие цифры, поэтому пенополиуретан широко используют в качестве утеплителя в строительстве.
  • Стойкость к химическому воздействию. Материал устойчив к большей части воздействий химического характера, за исключением воздействия концентрированных кислот, а также высокомолекулярных органических растворителей (например, ацетона).

Таблица плотности и жесткости

Ниже представлена таблица, в которой показано соотношение жесткости и плотности базовых марок пенополиуретана.

Утепление пенополиуретаном. В вопросах и ответах форумчан

В преддверии зимы всё более актуальным становится вопрос утепления дома. На строительном рынке представлено множество современных утеплителей, которые могут превратить ваш дом в энергоэффективное жилище. Наряду с классическими материалами, например, каменной ватой и экструзионным пенополистиролом, всё большой интерес у застройщиков вызывает такой способ утепления как напыление ППУ. И это не удивительно, ведь каждому из нас хочется жить в тёплом, а значит, комфортном доме.

Так как же правильно утеплять дом при помощи ППУ? И какие особенности есть у этого материала? Ответить на эти вопросы нам помогут пользователи forumhouse.ru!

ППУ, или пенополиуретан

Задумывались вы о том, что в нашей современной и скоростной жизни мы каждый день сталкиваемся с различными пенополиуретанами? Область применения этого продукта высоких технологий весьма обширна.

Например, при изготовлении мебели, пенополиуретаниспользуется как прокладочный материал. А в автомобилестроении им заполняют кресла и борются с шумом в салоне.

Пенополиуретан относится к группе газонаполненных пластмасс, изготовленных на основе полиуретанов. Эти пластмассы на 85-90 % состоят из инертной газовой фазы. И от вида исходного сырья зависит, будет ли пенополиуретан жёстким или эластичным.

Поскольку нас в первую очередь интересует применение этого материал в качестве утеплителя, необходимо разобраться в его основных особенностях. По мнению пользователя нашего форума Максима Бровина (ник на форуме Maxbrovin), ППУ для утепления можно условно разделить на 4 группы:

1. Лёгкие, открытоячеистые пенополиуретаны. Плотность – 9-11 кг/м3. Коэффициент теплопроводности – 0.04. Паропроницаемость этого пенополиуретана сравнима с минеральной ватой.

Открытоячеистый пенополиуретан стоит рассматривать в качестве утеплителя только в тех случаях, когда происходит напыление на поверхности с высокой адгезией.

Maxbrovin:

По своим свойствам открытоячеистый пенополиуретан аналогичен минеральной вате, а стоит дороже. Но демонстрирует хорошие показатели шумоизоляции.

2. Закрытоячеистый ППУ. Плотность – 28-32 кг/м3. Коэффициент теплопроводности – 0,02-0,028. Паропроницаемость 0,05 .

3. Закрытоячеистый ППУ. Плотность – 40-60-80 кг/м3. Коэффициент теплопроводности – 0,03-0,04. Паропроницаемость – 0,04-0,05.

Используется для утепления перекрытий и эксплуатируемых кровель под стяжку с большими нагрузками. В случае утепления стен и обычных кровель применение этого материала неоправданно, т. к. коэффициент теплопроводности и цена у него выше, чем у закрытоячеистого ППУ с плотность 28-32 кг/м3.

4. ППУ для заливки в полости.

По своим свойствам этот пенополиуретан аналогичен закрытоячеистому ППУ, но вспенивается он значительно медленнее и затвердевает только после полного расширения.

К достоинствам закрытоячеистого ППУ с плотностью 28-32 кг/м3 и напылённому аппаратом высокого давления относятся:

  • Самый низкий коэффициент теплопроводности среди утеплителей – 0,02. У воздуха этот коэффициент составляет 0,022.

Maxbrovin:

– Это достигается за счёт содержания в ячейках углекислого и других газов. По истечении гарантийного срока в 25 лет, газы постепенно замещаются воздухом, и коэффициент теплопроводности увеличивается до 10%. Остальные свойства не изменяются.

  • Бесшовный способ укладки напыляемого ППУ. За счёт этого создаётся герметичный паро- ветронепроницаемый утепляющий кокон.
  • Высокая адгезия к любым строительным материалам (кроме полиэтилена).
  • Низкая паропроницаемость и водопоглощение. Возможность применять в экстремальных условиях бассейнов и других помещений с высокой влажностью, утеплять конструкции под землёй без дополнительной защиты и т. д.
  • Высокая скорость проведения работ по утеплению.

Среди недостатков этого утеплителя можно выделить:

  • цена утепления почти в два раза выше, чем при использовании минеральной ваты;
  • сложная технология напыления требует применения дорогого оборудования, а также предъявляет повышенные требования к квалификации исполнителей;
  • данная технология практически не используется при самостоятельном утеплении.

Технология нанесения ППУ

Для получения пены, соответствующей техническим условиям, нужно соблюсти множество факторов. Принципиально важным является «идеальное» перемешивание компонентов в пропорции, заданной производителем, причём надо успеть сделать это за время, меньше одной секунды. Для этого применяется безвоздушное распыление каждого компонента по отдельности с давлением не меньше 120 атмосфер.

Maxbrovin:

– За счёт высокого давления распыление производится в очень мелкодисперсную фазу, практически туман, который перемешивается в вихревой камере пистолета и затем попадает на напыляемую поверхность.

Второе необходимое условие — температурный режим компонентов. К форсункам компоненты должны придти с температурой около +45С. Однако в зависимости от температуры и влажности окружающей среды (как воздуха, так и поверхности) температура компонентов варьируется в диапазоне в 30 градусов, причём у каждого из компонентов (температуры компонентов никогда не равны).

Для качественного напыления необходимо выдержать следующие условия:

  • температура окружающей среды – не ниже +10С, абсолютно сухая поверхность, отсутствие любого масла на поверхности;
  • предельные условия для напыления: -5С и высокая влажность.

У многих пользователей возникает вопрос: «А как производится напыление?»

Maxbrovin:

– Приезжает большая машина, в которой находится компрессор высокого давления и бочки с сырьём. Если в доме есть только 220В, то используется небольшой аппарат с короткими шлангами.

В этом случае работа идёт медленнее, чем при использовании трёхфазной электрической сети в 15кВт, т.к. в этом случае в дом затаскивают только длинные шланги, а сама установка находится на улице.

Если электричества нет, то для запитывания компрессора используется дизель-генератор.

Все окна, двери, отделка и т. д. – всё, что может быть испачкано, надо очень тщательно укрывать плёнками и проклеивать малярным скотчем.

Растворителя для застывшего ППУ не существует. Т.к. адгезия у пенополистирола большая, то содрать затвердевший материал можно только механическим путём. В процессе напыления присутствует несильный, но неприятный запах. После проветривания он удаляется без следа. «Вставший» ППУ не пахнет вообще.

Maxbrovin:

– Т.к. ППУ – это материал абсолютно инертный, то соответственно он не выделяет в воздух ни летучих компонентов, ни пыли.

Пенополистирол разрешён для хранения пищевых продуктов. Класс горючести – Г2-Г3 (самозатухающий, не поддерживающий горение). Т. е. сам по себе ППУ гореть не будет, но если есть открытый источник пламени, то пенополистирол горит с выделением дыма.

ППУ в вопросах и ответах

Зачастую у наших пользователей возникает много вопросов, связанных с правильным применением ППУ. Разберём самые частные из них.

СТАСНН:

– ППУ – хороший способ утепления, но меня беспокоит такой вопрос: что будет с деревом, находящимся внутри «шубы» из ППУ? Я имею в виду несущие стойки каркаса. Они устанавливаются с влажностью 12-15%, а то и больше, и потом оказываются внутри паронепроницаемой оболочки. Нет ни входа, ни выхода для влаги.

Матильда:

– По разным источникам, паропроницаемость дерева равна паропроницаемости ППУ – это где-то 0,05-0,06 . Так что проблем быть не может.

Маxbrovin:

– Есть один интересный момент. Оказывается, для дерева это значение приведено поперёк волокон, а вдоль – величина паропроницаемости 0.3-0.4. По своему опыту могу сказать, что проблем с деревянными конструкциями в домах после напыления ППУ не возникает.

Напылять открытоячеистый ППУ изнутри, на кровлю в нашем климате запрещено!Хотя, как теплоизоляция, лёгкий ППУ, работает, т.к. лямбда 0,036 у него лучше, чем у минеральной ваты. Но, из-за своей паропропускаемости, такой пенополистирол требует качественной пароизоляции и вентиляции, что приводит к неоправданному увеличению стоимости работы.

Ещё один вопрос, который волнует многих застройщиков: а можно ли самостоятельно напылить открытоячеистый пенополиуретан, например, из баллончика с пеной?

Proul23:

– С пенополиуретаном с закрытой ячейкой все понятно – оборудование для напыления дорогое и покупать его для утепления своего дома — не очень рентабельно. Но у меня возникла такая мысль: а если сэкономить и самому напылить монтажную пену из простого баллончика?

GеоOs:

– Монтажная пена при таком способе напыления даёт смешанную ячейку, т. е. примерно 50 на 50 открытых и закрытых ячеек. Более того, структура пены сильно неравномерная, причём тем сильнее, чем сильнее вы ошиблись с необходимой влажностью (поверхность предварительно увлажняется, как и межслойная поверхность), а ошибиться легко (много факторов: температура, исходная влажность – как поверхности, так и воздуха).

Что касается смешанной ячейки, то у неё нет плюсов. Воду она впитывает хорошо, а отдаёт плохо; прочность у неё низкая, шумоподавление – небольшое.

FaSeG:

– В прошлом году мы ставили эксперимент по напылению пены из баллончиков. По расходу получается 1 баллончик = 1 кв. м. при толщине слоя 3 см. Напылили соседу дом из керамзитобетонных блоков. На срезе структура неоднородная, ячейки – до 3 мм. По теплопроводности данных нет, но сосед всё так же продолжал мёрзнуть зимой, как и до утепления пеной.

А как у ППУ обстоят дела с устойчивостью к ультрафиолету?

amir_t:

– Что касается недостатков ППУ, то я бы добавил сильную чувствительность пенополистирола к солнечному свету.

Но и здесь не всё так просто.

Маxbrovin:

– Чувствительность к ультрафиолету у пенополистирола, и правда, сильная. И выражается она в потемнении изначально почти белого материала до тёмно-коричневого цвета. Ради эксперимента, я проверил образец ППУ, напылённый 7 лет назад, на южную стену гаража. Так вот, за это время у него разрушился слой только в 1-1,5 мм, а дальше пенополистирол белый и крепкий, как и только что напылённый.

Разрушенный слой пенополистирола защищает от ультрафиолетового излучения.

Также ППУ напыляют внутри уже выложенной кирпичной кладки, но здесь есть свои особенности и секреты.

Маxbrovin:

– Есть специальные системы для заливки в полости. Здесь главное отличие – по времени полиримизации ППУ. Обычная пена вспенивается за 2-3 секунды, заливная – в несколько раз дольше. А затвердевает за несколько минут.

За счёт этого, пена гораздо лучше заполняет объём. При этом не происходит «распирание» конструкции. Затвердевание начинается только после полного расширения. Наиболее частое применение – это заполнение воздушного зазора между пеноблоком и облицовочным кирпичом.

Маxbrovin:

– Для 20-30 см пеноблока толщина ППУ в 5-7 см – это хорошее решение. Проблема точки росы на границе блока и ППУ не возникает. Точка росы смещена в слой ППУ, который паронепроницаем, следовательно, и конденсации быть не может.

Нельзя заливать ППУ, если толщина пеноблока – 40 см, а воздушный зазор – только 3 см. В этом случае пеноблок будет отсыревать, со всеми негативными последствиями.

Маxbrovin:

– Заливка происходит через отверстия, высверленные в швах кирпичной кладки 12 мм сверлом через каждые два кирпича по горизонтали и четыре – по вертикали. Процесс осложняется тем, что при заливке приходится непрерывно балансировать между недостаточным количеством ППУ (соответственно, оставшимися воздушными полостями) и избытком пенополистирола, который лезет из отверстий и загрязняет фасад нерастворимой пеной.

Из-за значительно меньших объёмов производства, стоимость заливной пены на 30% выше напыляемой.

При утеплении дома изнутри главное – это монолитно запенить все стены и перекрытия, граничащие с улицей, и смириться с неизбежным промерзанием конструкций. Такое напыление широко применяется при утеплении лоджий, присоединяемых к квартире.

При наличии щели или отверстия гарантированы серьёзные проблемы с выходом пара через эту единственную точку.

Утепление стен изнутри допустимо при низком R (коэффициенте теплосопротивления) стены. Если сама стена тёплая, то утеплять дом при помощи ППУ надо только снаружи. Если утеплять снаружи, стена становится теплее, т.к. R стены и утеплителя суммируются. Если изнутри, то внешняя стена начнёт промерзать и вклада в общее тепловое сопротивление не внесёт.

Горячее обсуждение темы: «ППУ пенополиуретан» ведётся в этой теме нашего форума. Узнать про все особенности открытоячеистого ППУ пользователи forumhouse.ru могут здесь. Наглядный и детальный рассказ нашей форумчанки о том, как её каркасно-брусовый дом утеплили с помощью ППУ, доступен по этой ссылке.

А в этом видеоролике подробно рассказывается про все особенности утепления дома методом напыления пенополиуретана.

ППУ, пенополиуретан, искусственный латекс, экопена, поролон — что это такое?

Современный рынок ортопедических изделий предоставляет покупателям довольно широкую палитру выбора: существует огромное количество наполнителей матрасов, отличающихся уровнем жесткости, ценой и качеством. Однако, производители в своем стремлении удовлетворить запросы разных категорий населения нашли оптимальный выход: лучшим решением на сегодняшний день, среди качественных и универсальных матрасов, является пенополиуретановый матрас или по-другому матрас ППУ.

К слову, пенополиуретан имеет несколько ипостасей, иными словами названий, ведь искусственный латекс, экопена и даже поролон – это разные именования одного содержания. Но действительно ли пенополиуретановый матрас является достойным представителем класса ортопедических изделий? Для того чтобы найти ответ на этот вопрос, стоит подробнее разобраться в нюансах производства, раскрыть плюсы и минусы матрасов из пенополиуретана, их вред и пользу для здоровья.

Поролоновый матрас или пепонолиуретановый?

Не секрет, что основой матраса ППУ является знакомый каждому материал поролон. На сегодняшний день поролон остается достаточно популярным, его часто используют для производства мебели и матрасов.

Интересно, но факт: наименование «поролон» (Porolon) некогда являлось именем собственным, так называлась скандинавская фирма-производитель, которая поставляла в Советский Союз данный материал. А самые первые образцы ППУ, то есть поролона, были получены в Германии в 1941 году.

Если вам встречались негативные отзывы о качестве поролона для матрасов, то ортопедические изделия на основе пенополиуретана являются прекрасным подтверждением неправдоподобности этих фактов, ведь для производства современных матрасов применяется совершенно новый поролон, который существенным образом отличается от того, что активно использовали во времена Советского Союза. Но хочется заметить, что уже тогда матрасы из поролона славились своей долговечностью и способностью выдерживать большие нагрузки.

Отдельно стоит упомянуть о технологии производства пенополиуретановых матрасов. Для создания материала применяется формовочный способ: вспененный ППУ заливают в формы, а после специальной обработки получают ячеисты материал, который идеально сохраняет начальную форму практически в любых условиях и не поддается деформации. При производстве материала используются такие компоненты, как изоцианат, полиол, катализаторы и стабилизаторы пены, вода.

Таким образом, матрас из ППУ или пеноплиуретана (поролона) представляет собой изделие, основу которого составляют практически однородные тонкостенные ячейки, наполненные воздухом. Именно от количества ячеек зависит жесткость матраса, а также его срок службы, остаточная деформация и восстанавливаемость.

На сегодняшний день для производства ортопедических изделий используются такие виды ППУ, как:

— Мягкий поролон. Как правило, является основой для «мягкой» мебели, то есть предметов интерьера, сна и отдыха повышенной комфортности. Что касается плотности мягкого поролона, то она составляет предел от 8 до 10 кг/м3. Используется в качестве единственного или дополнительного материала для диванов, матрасов, сидений.

— Стандартный поролон. Основные характеристики материла: высокая степень износостойкости, комфортная жесткость, практичность, экологичность. Плотность такого материала варьируется в пределах от 16 до 25 кг/м3. Используется для производства матрасов легкой и средней жесткости, офисной мебели.

— Поролон жесткий и повышенной жесткости. Применяется в качестве главного материала в рамках производства ортопедических изделий (матрасов, подушек), а так же используется для изготовления офисной мебели, автомобильных сидений. Плотность такого материала, как правило, от 30 до 45 кг/м3.

Современный матрас ППУ – это практичное, долговечное, функциональное изделие, которое обладает повышенными ортопедическими свойствами.

Искусственный латекс или пенополиуретан?

Искусственный латекс для матрасов также является разновидностью ППУ (поролона) и по-другому называется вязкоэластичный ППУ. Он представляет собой материал повышенной эластичности и бОльшей плотности, чем ППУ. Структура ячеек такого материала разнородна в отличие от обычного ППУ, т.е. пузырьки воздуха, из чего состоят ячейки, в этом материале разной величины, поэтому при невысокой нагрузке на матрас работают небольшие пузырьки, а при сильной нагрузке вступают в действие ячейки крупнее, противодействуя сопротивлению нагрузки. Вот почему на матрасе с искусственным латексом более комфортно, он более долговечен и износостоек. Искусственный латекс — это результат вспенивания воды и простого полиэфира с добавлением дополнительных материалов. Благодаря, именно такой технологии эластичность и влагостойкость материала повышается в несколько раз. Как уже отмечалось разнообразие марок ППУ, представленных на рынке, довольно широка, но не каждый из материалов можно назвать искусственным латексом. Главным отличием такого материала является его плотность, которая варьируется от 25 до 35 кг/м3, плюс ко всему разнородность ячеек придает изделию повышенные свойства долговечности и износостойкости.

Искусственный латекс купить как основу для ортопедического изделия – значит обеспечить комфортный, а главное правильный сон. Если делать выбор между натуральным латексом или искусственным , то второй вариант несколько жестче первого и имеет меньший срок службы, сделан полностью из химического сырья, однако, эти факты не влияют на воздухопроницаемость: матрас «дышит». Важным достоинством латекса является повышенная сопротивляемость к деформации, именно по этой причине матрасы на основе искусственного латекса рекомендуются к использованию людям с большим весом.

Многие специалисты отмечают, что именно матрасы из искусственного латекса, то есть пенополиуретана повышенной жесткости и эластичности, представляются наиболее комфортными для сна и отдыха, полезными для детского развития и здоровья взрослых.

Экопена (EcoFoam) представляет собой материал, который по своим свойствам и практически идентичен с искусственным латексом, но имеет меньшую плотность и одно видимое преимущество – особую структуру ячеек, которая обеспечивает многоуровневую реакцию наполнителя на нагрузки, что делает экопену в матрасе идеальным решением для детских ортопедических изделий.

Практически каждый производитель придает материалу пенополиуретан (ППУ) в изготавливаемом матрасе свое индивидуальное название, поэтому здесь надо понимать, что Поролон, Пенополиуретан, Искусственный латекс, Экопена, Eco Foam, Norma Foam и другие подобные названия – это, по сути, — один и тот же материал, отличающийся лишь плотностью, цветом и структурой ячеек.

Важно заметить, что пенополиуретановый матрас вреда для здоровья при правильном подборе изделия принести не может, а наоборот, видимым преимуществом такого материала является способность подстраиваться под форму тела, тем самым поддерживая позвоночник в правильном положении и равномерно распределяя нагрузку, хотя стоит заметить, что некоторые сторонники натуральных материалов обвиняют искусственный наполнитель в аллергичности. Но эксперты сходятся во мнении, что аллергия на современный ППУ – довольно редкий случай, как правило, реакция возникает на пыль или микроорганизмы, которые скапливаются в мебели. Что касается ортопедических изделий из данного материала, то он обладает хорошей воздухопроницаемостью, то есть не является местом скопления микроорганизмов и пыли, поэтому абсолютно безопасен для людей, страдающих от аллергических реакций.

Как сделать правильный выбор?

Итак, подведем небольшой итог, что же представляет собой пенополиуретановый матрас? Изделие ППУ обладает повышенными свойства износостойкости и долговечности, отличается экологичностью и не является аллергеном, поэтому обладатель такого матраса может чувствоваться себя в безопасности.

Дополнительным преимуществом матрасов из искусственного латекса или пенополиуретана является простота его транспортировки: поролоновое изделие не сложно скручивается в рулон.

Разобраться в широкой палитре выбора, которую предлагает покупателям современный рынок ортопедических изделий, не так просто, но ведь так хочется приобрести действительно качественное и долговечное изделие для здорового и комфортного сна и отдыха. Очень бы хотелось пожелать каждому Покупателю обращать внимание исключительно по полезные свойства матрасов, а не на ценовую характеристику, но, как правило, стоимость изделия играет не менее важное значение, поэтому найти поролоновые матрасы в Спб на распродаже, то есть по сниженной цене – большая удача. Хотя и в целом ППУ матрасы представляют собой вполне доступный сегмент рынка, а если учесть тот факт, что каждый Покупатель может подобрать модель согласно своим вкусам и предпочтениями и приобрести поролоновый матрас недорого в интернет магазине, то можно смелого говорить о том, что матрасы из искусственного латекса или пенополиуретана — идеальное соотношение цены и качества, современных технологий производства и надежности.

Пенополиуретан: описание,применение,форма выпуска,производители,фото

Если вы ищете материал, что с гарантией утеплит стены, не став рассадником грызунов и насекомых – используйте пенополиуретан, отсюда возникает вопрос, а что это такое? Это полимерная пена, которая затвердевает и крепко схватывает любую поверхность, на которую была нанесена. Качество этого компонента выше, чем у многих аналогов современности. Рассмотрим подробнее.

Определение

Чтобы лучше разобраться, что такое ППУ, приведем краткое определение материала – это синтетическая пена с ячеистой структурой. Относится к разделу пластмассы, наполненной специальным инертным газом, и часто используется в строительстве и производстве.

Среди несомненных плюсов:

  • • многолетнее использование;
  • • простота эксплуатации;
  • • минимальная теплопроводность;
  • • прекрасная адгезия.

Это один из качественных утеплителей, который часто берут, чтобы улучшить конструкционные особенности дома. Некоторые поверхности покрываются газонаполненным пенополиуретаном сложной формы. У него большой срок жизни и его легко использовать на стройке.

Особенности материала

Материал является одним из видов пластмассы, если быть более точными – это пористый газонаполненный полимер. В его основе лежат полиуретановые компоненты полиол и диизоцианат.

Полиольный компонент придает полимерную базу, что обуславливает плотность, твердость, горючесть и прочие характеристики пенополиуретана. Изоционатный компонент отвечает за вспенивание.

Различные добавки призваны корректировать различные свойства. Например, антипирены ускоряют полимеризацию, снижают степень горючести материала.

Составляющие в отдельности представляют собой токсичные вещества, поэтому противники пенополиуретана в первую очередь обращают внимание на этот факт. Однако при смешивании ядовитые ингредиенты образуют абсолютно безвредную смесь, которая нейтральна и не вступает ни в какие химические реакции ни с какими элементами.

Процесс получения пенополиуретана связан с одновременным газообразованием. Поскольку преимущественно выделяется углекислый газ, который характеризуется низкой теплопроводностью, ППУ наделяется отличными теплоизоляционными качествами. Именно поэтому материал является отличным утеплителем.

Скорость протекания химической реакции и коэффициент смешивания компонентов определяют последующие характеристики полученного пенополиуретана:

  • Гибкий пружинистый материал обладает эластичностью, но характеризуется низкой стойкостью к разрыву. Всем известный поролон из этой категории.
  • Плотный и прочный вариант обладает твердостью, но хрупок при сгибании.
  • Вспененный ППУ обладает большим диапазоном достоинств.

Как правило, ППУ получают из нефтепродуктов, но существует возможность его производства из компонентов растительного происхождения. Для этих целей замечательно подходят касторовое, соевое, рапсовое и подсолнечное масла. Поскольку получение полиолов из растительного сырья менее выгодно, такой способ выработки нецелесообразен и используется крайне редко.

Формы выпуска пенополиуретана

В зависимости от процента смешиваемых компонентов и скорости протекания химических реакций, пенополиуретан подразделяют на два вида:

  • Мягкий (до 40 кг/м.куб);
  • Твердый (до 86 кг/м.куб).

К мягкому пенополиуретану относят всем известный поролон. Промышленность выпускает несколько видов поролона, которые отличаются по степени жесткости:

  • мягкий (HS);
  • стандартный (ST);
  • высокоэластичный (HR);
  • жесткий (HL);
  • повышенной жесткости (EL);
  • специального назначения (высокоэластичный и пожаробезопасный), (CMHR).

Важно! Поролон (кроме специального CMHR), относится к легковоспламеняющимся и сильногорючим продуктам. Он отличается горением с выделением токсичных веществ. В связи с этими особенностями мягкий полиуретан в строительной сфере не применяется.

Строители используют в своей работе твердый пенополиуретан. Промышленность выпускается данный материал в нескольких видах:

  1. Листовой ППУ. Имеет, как правило, прямоугольную форму и толщину от 5 до 1000 мм;
  2. Рулонный. Это не слишком толстый (от 2 до 30 мм) материал, который продается в рулонах и также используется для утепления. Одна из сторон рулонного пенополиуретана имеет синтетическую или тканевую подложку;
  3. Блочный. Само название ППУ говорит о том, что этот материал выпускается в блоках с твердым поверхностным покрытием. Яркий пример – сэндвич-панели;
  4. Акустический. Такой пенополиуретан имеет фигурный рельеф, благодаря которому обладает повышенной способностью к поглощению звуков;
  5. Контурный. Это фигурный пенополиуретан, который заливают в специальные формы. Сюда можно отнести, к примеру, подголовники, спинки или подлокотники автомобилей.
  6. Жидкий. Под жидким пенополиуретаном понимается монтажная пена. Она с успехом применяется для установки дверных коробок и оконных рам в многоэтажках и частных домах.

Кстати, распыляемая на плоские поверхности или в проемы пенящаяся смесь также подразделяется на 2 вида:

— Открытоячеистый ППУ. Этот материал, зачастую, используется внутри помещения, где нет необходимости противостоять влажности, ведь из-за открытых ячеек такой пенополиуретан накапливает влагу. Однако в его пользу говорит легкость и низкая стоимость, притом, что по своим свойствам такой ППУ не уступает минвате. Прибегают к открытоячеистому ППУ и в случае, когда необходимо добиться хорошей звукоизоляции в помещении.

— Закрытоячеистый ППУ. Для утепления внешних конструкций зданий, теплоизоляции стен и неэксплуатируемых кровель применяется пенополиуретан с закрытой ячейкой. Он более плотный и более тяжелый, но по большинству характеристик выигрывает у открытоячеистого пенополиуретана. К слову, если говорить о долговечности материала, то это качество напрямую относиться к закрытоячеистому ППУ.

Сфера применения пенополиуретана

Учитывая многообразие видов данного материала, нет ничего удивительного в том, что пенополистирол получил широкое распространение в самых разных сферах промышленности. Вот несколько примеров:

— Возведение промышленных объектов (утепление строений сэндвич-панелями, а также теплоизоляция крыш напыляемым полиуретаном);

— Строительство, а также капитальный ремонт жилых зданий, коттеджей и частных домов (утепление наружных стен и фундамента дома, дверей и окон, внутренняя изоляция чердаков и балконов);

— Трубопроводные коммуникации (теплоизоляция нефтепроводов и мазутопроводов);

— Транспортируемые холодильные установки (хладоизоляция автомобильных и железнодорожных рефрижераторов);

— Холодильная техника (хладоизоляция бытовых и промышленных холодильных установок, а также складов-хранилищ пищевых продуктов);

— Тепловые сети для обслуживания населения (теплоизоляция трубопроводов горячего и холодного водоснабжения при прокладке, а также капитальном ремонте);

— Автомобилестроение (отделка интерьера автомобиля с формированием эластичных и полужестких элементов);

— Радиоэлектроника и электротехника (обеспечение вибростойкости различных электроприборов);

— Легкая промышленность (изготовление синтетической кожи);

— Мебельная промышленность (выпуск поролона для мягкой мебели, а также корпусных и декоративных элементов их полиуретана);

— Машиностроение (изделия и механизмы из полиуретана и пенополиуретана);

— Самолетостроение и вагоностроение (изделия транспортных средств, обладающие эластичностью, повышенной огнестойкостью, а также тепло- и шумоизоляцией).

Большинство предприятий могут производить разные виды:

  • • жидкий – продается в емкостях для напыления;
  • • жесткий – листы, скорлупы и панели;
  • • поролон – маты и рулоны готовой продукции.

Толщина и защитные свойства способны меняться в зависимости от целей. Характеристики позволяют готовить его прямо на строительной площадке. При изменении пропорций компонентов меняются особенности.

Поролон

Отличается низкой плотностью от 5 до 35 кг/м3. Сфера применения очень широка – от наполнителя мебели до подкладок в обувь и одежду, из них делают мочалки и прокладки на двери и окна.

ППУ жесткий

Основное место использование – строительство. Чаще его производят прямо на площадке – так экономятся ресурсы. С помощью специального оборудования рабочие смешивают компоненты в нужных пропорциях.

Так получается готовый пенопролиуретан, который не боится нефтепродуктов и воды, но опасается органических растворителей и других минеральных кислот. Существует более 30 марок разного назначения и плотности. ППУ могут применяться в одном виде для утепления, или в комплексе с аналогами другой частоты.

Сфера применения широка – от шумо- и теплоизоляции зданий до изоляционного слоя в холодильном оборудовании. Исключительно положительные отзывы.

Жидкий

Применяется для напыления на стенки и перекрытия. Благодаря более разжиженной консистенции стало возможным напылять его на стены под давлением для обеспечения изоляции. Незаменим, если нужно работать без утяжеления конструкции.

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector