Поликров ар130

Рулонные эластомерные пленочные материалы

К рулонным полимерным (эластомерным пленочным) материалам относятся гидробутил, бутизол, бутит, бутилон, элон, кровлен, армогидрокром, кромэл, поликров и др.

Гидробутил (ТУ 21-5744710-507—90) — рулонный полимерный кровельный и гидроизоляционный материал (табл. 20), изготовляемый из резиновых смесей на основе бутилкаучука (марка Г), бутилкаучука и хлорсульфополиэтилена (марка АК). Для подземной гидроизоляции промышленных и гражданских зданий и сооружений используют гидробутил Г, для кровель жилых и общественных зданий и сооружений в северных районах страны, а также кровель из облегченных металлических панелей (двухслойных кровельных панелей) — армогидробутил АК. Гидробутил Г выпускают в рулонах длиной 15 м, шириной полотна 600, 1000, 1100, 1600, толщиной 1,2 мм. Гидробутил укладывают на ровную поверхность основания из железобетона, дерева, асбестоцемента, бетона, цементно-песчаной стяжки. Для его приклеивания используют бутилкаучуковую мастику МБК.

Таблица 20. Физико-механические показатели Гидробутила

Бутизол (ТУ 38-103-301—78) — рулонный кровельный, гидроизоляционный материал. Выпускают шириной 800. 1400 мм, толщиной 1. 3 мм (табл. 21). Поверхность основания до наклеивания Бутизола или Бутерола должна быть огрунтована быстро распадающейся битумно-полимерной эмульсией ББЭ.

Таблица 21. Физико-механические показатели Бутизола и Бутерола

Бутерол (ТУ 400-2-424—88) предназначен для гидроизоляции кровель. Его изготовляют из смесей на основе синтетических каучуков, термоэластопласта, пластификатора, вулканизирующих агентов и наполнителей. Бутерол выпускают в рулонах шириной 650, 750, 950 мм, толщиной полотна 1 или 2 мм. Гидроизоляционный ковер выполняют из двух и более слоев бутерола толщиной не более 2 мм каждый. Для наклеивания бутерола применяют битумно-полимерную мастику МБПК-75. Перед наклеиванием железобетонную плиту грунтуют битумно-полимерной эмульсией ЭГИК-У, эмульсией ББЭ или 15%-ным раствором битума в керосине. Температура мастики в момент ее нанесения на изолируемую поверхность должна быть 100. 140°С.

Бутит — рулонный полимерный кровельный и гидроизоляционный материал, изготовляемый на основе бутилкаучука, армированного внутри рубленым стекложгутом. Бутит предназначен для устройства кровель с уклоном 2,5. 25% при температуре наружного воздуха не ниже —20°С по утепленным и неутепленным покрытиям, цементно-песчаной или асфальтовой стяжке. Для наклеивания бутита используют мастику БК-М, после чего на кровельный ковер наносят защитный слой из мастики БЛЭМ-20 (ТУ 21-27-76—88) с посыпкой крупнозернистым песком.

Физико-механические показатели Бутита

Бутилон (ТУ 21-5744710504—91) — рулонный полимерный кровельный вулканизированный материал повышенной прочности, изготовляемый из резинового полотна на основе бутилкаучука и выпускаемый в рулонах длиной 10. 20 м, шириной 600. 1000, толщиной 1 мм. Бутилон предназначен для устройства и ремонта кровельных покрытий жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений. Основанием под кровельное покрытие из Бутилона служит сухая поверхность из железобетона, дерева, асбестоцемента или цементно-песчаной стяжки.

Физико-механические показатели Бутилона

Изол (ГОСТ 10296—79) — безосновный биостойкий гидро- и пароизоляционный рулонный материал, получаемый из резинобитумного вяжущего, пластификатора, наполнителя, антисептика и полимерных добавок и выпускаемый в рулонах длиной не менее 3 м, общей площадью 10 и 15 м2 шириной 800 и 1000, толщиной полотна 2 мм. Его используют для оклеечной гидроизоляции, изоляции конструкций зданий и сооружений, пароизоляции покрытий. Изол выпускают двух марок: И-БД — без полимерных добавок, И-ПД — с полимерными добавками (табл. 22).

Таблица 22. Физико-механические показатели изола

Элон (ТУ 21-5744710-514—92) — двуслойный рулонный полимерный кровельный материал на основе эластомера, дублированного тканной синтетической основой. Элон обладает повышенной стойкостью к солнечной радиации, озону, промышленной и биологической агрессии. Приклеивают на мастике Мастэлон.

Физико-механические показатели Элона

Кровлен (ТУ 8725-011-00302480—95) — однослойный рулонный полимерный кровельный и гидроизоляционный материал повышенной огнестойкости и жаростойкости. Предназначен для устройства кровель и гидроизоляции зданий в особо опасных условиях — атомные станции, нефтехимические и нефтеперерабатывающие предприятия, сооружения газоперерабатывающих комплексов и др.

Физико-механические показатели Кровлена

ВСП-55 (ТУ 5770-540-00284718—93) — рулонный полимерный материал для устройства однослойных кровель, ремонта мягких кровель из традиционных рулонных материалов. Сохраняет эксплуатационные свойства при длительном воздействии температур в пределах от —60°С до +120°С.

Физико-механические показатели ВСП-55

Рукрил (ТУ 3-32286133-7—94) — рулонный полимерный кровельный материал для устройства однослойных кровель, а также для ремонта кровель из других материалов. Выпускают в рулонах длиной полотна 10. 30 м, шириной 1500 мм, толщиной 1,2 мм.

Физико-механические показатели Рукрила

Армогидрокром (ТУ 38-108044—94) — эластичный рулонный кровельный материал, изготовляемый из многокомпонентной резиновой смеси на основе эластомеров, обеспечивающих кровле повышенную устойчивость к воздействию агрессивных сред (щелочей и кислот). Выпускается длиной полотна 15. 20 м, шириной 85 см. Резиновый слой сдублирован со стеклотканью. Гарантированный срок хранения — 12 мес. со дня изготовления.

Кромэл-1РА (ТУ 5774-002-41993527—-97) — рулонный полимерный кровельный материал для эксплуатации в условиях средне- и сильноагрессивных атмосферных воздействий. Изготовляют из синтетического этиленпропилендиенового каучука (СКЭПТ). Кромэл устойчив к воздействию агрессивных сред, озона, ультрафиолетового облучения, обладает повышенными противопожарными свойствами. Материал может приклеиваться на холодных мастиках, Мастмэл-1 (ТУ 5775-003-41993521—97) или Мастмэл-2 (ТУ 5775-004-41993521—97), однако выпускается также вариант Кромэла с нанесенным клеящим слоем, при этом не требуется приклеивающих мастик и механического крепления. Кромэл можно наклеивать методом свободной укладки с пригрузом и методом свободной укладки с механическим креплением. Кромэл используют также для гидроизоляции подвалов зданий.

Физико-механические показатели Кромэла

Поликров-АР; -Р (ТУ 5775-002-11313564—96) — рулонный полимерный материал. Предназначен для устройства кровельных, газо- и гидроизоляционных покрытий. Укладывается внахлест, к основанию приклеивается мастикой Поликров-М. Поликров-АР130 — стандартная модификация, Поликров-АР150 — повышенной прочности.

Поликров-М (ТУ 5775-003-11313564—96) — многокомпонентная полимерная клеевая кровельная мастика холодного применения, представляющая собой композицию, состоящую из бутил-каучука, растворителя, вулканизирующей группы и технологических добавок. Предназначена для приклейки рулонных материалов к основанию при устройстве кровельных и гидроизоляционных покрытий. Поликров-М120 применяется при уклонах основания до 25%, Поликров-М140 отличается повышенной адгезией и применяется для приклейки на вертикальных поверхностях, на примыканиях к парапетам. Расход мастики до 1 кг на 1 м2 кровли.

Поликров-Л (ТУ 5775-001-11313564—96) — однокомпонентный полимерный атмосферостойкий состав (мастика). Предназначен для устройства наливного покрытия в составе композиции Поликров, антикоррозионной обработки металлоконструкций, окраски бетонных, кирпичных, металлических, деревянных конструкций. Наносится как вручную, так и механизированным способом. Поликров-Л210 — бесцветный состав, Поликров-Л280 — пигментированный, повышенной атмосферостойкости. Расход от 1 до 1,5 кг на м2 кровли. При устройстве примыканий к стенам, парапетам, армировании наливного покрытия вокруг водоприемных воронок применяется стеклоткань ЭП-180, ЭЗ-200 или их аналоги.

Физико-механические показатели рулонного элатомерного материала Поликров-АР

Современные работы по постройке крыши и настилу кровли, стр. 33

Обычно при эксплуатации здания стареет лишь внешний мастичный слой «Поликрова», непосредственно подверженный воздействию УФ-лучей, озона и атмосферных осадков. Рулонное же основание не подвергается негативным влияниям. Поэтому при ремонте кровли, выполненной из «Поликрова», достаточно обновить наливной слой («Поликров-Л»).

При ремонте «Поликровом» стальной кровли кроме того, что стальные листы не нужно удалять, имеется еще ряд достоинств:

• новая кровля из полимерной композиции по многим параметрам будет превосходить старую, металлическую;

• «Поликров» лишь незначительно увеличивает вес кровли;

• при ремонте многощипцовых кровель со сложной геометрией почти не остается отходов кроя, так как обрезки покрытия можно использовать для изоляции мест примыкания и стыков.

Технология ремонта металлической кровли полимерной композицией «Поликров» следующая (рис. 81):

Рис. 81. Ремонт старой металлической кровли полимерной композицией «Поликров»: 1 – защитный лак «Поликров-Л»; 2 – рулонное покрытие «Поликров-АР»; 3 – полоски плотной ткани; 4 – старая металлическая кровля; 5 – фальц

• стоячие фальцы 5 старой металлической кровли плотно пригибаются к поверхности ската;

• металлическая поверхность очищается от мусора;

• поверх загнутых фальцев мастикой «Поликров-М-140» приклеиваются полосы 3 мешковины или стеклоткани шириной 15–20 см;

• устраивается новое изоляционное покрытие из рулонного материала 2 «Поликров-АР-130» или «Поликров-АР-150». Если длина ската кровли не превышает длину стандартного рулона (20–22 м), то покрытие можно выполнить одним сплошным полотном по направлению от конька к карнизному свесу. При работе на больших поверхностях рулонный материал следует приклеивать снизу вверх в направлении основного тока воды (в направлении отгиба фальцев);

• конек крыши проклеивается дополнительной полосой «Поликрова-АР-130» или «Поликрова-АР-150»;

• вся крыша порывается защитным однокомпонентным лаком «Поликров-Л-1».

«Поликров» можно применять во многих регионах страны, так как диапазон выдерживаемых им температур велик – от -60 до +140 °C.

«Поликров» выпускается в виде рулонов по 20 м 2 при ширине 90 см и толщине 2 мм. Масса 1 м 2 равна 2,5 кг. Мастики поставляются в бочках (до 200 л) или в бидонах (по 20 л).

Срок службы полимерной композиции составляет 25 лет. При этом затраты на устройство и содержание в сравнении с другими типами кровли составляют:

• битумная кровля за 6 лет – 105 руб/м 2 ;

• битумно-полимерная кровля за 12 лет – 150 руб/м 2 ;

• кровля из «Поликрова» за 21 год – 130 руб/м 2 .

Листовой материал покрытия кровли особенно сильно подвергается коррозии в местах соединений или между брусками обрешетки со стороны чердака, когда в нем нарушается температурно-влажностный режим.

Соединительные детали (гвозди, болты, проволока) выполняются из неоцинкованной стали и в местах их соединения с оцинкованными листами кровельной стали образуется электропара, действующая разрушающе на оцинкованную сталь. В этом случае рекомендуется делать прокладку из одного или двух слоев рубероида. Такое же явление наблюдается при применении неоцинкованных ухватов при установке оцинкованных водосточных труб.

Ремонт водосточных труб может заключаться в частичной замене отдельных звеньев, колен, воронок или в полной их замене. При смене отдельных прямых звеньев труб и колен следует сначала опустить на 8-10 см нижнюю часть ствола трубы, предварительно освободив его от затяжки и стремени. Затем заменяемая деталь удаляется, ставится новая, ее крепят за верхний конец в стремени, а затем нижнюю часть трубы поднимают и соединяют с новой. При полной смене водосточной трубы монтаж начинают снизу.

При окраске отремонтированной кровли работы ведут большими маховыми кистями по совершенно чистому и сухому основанию. Нанесенная краска предохраняет кровлю от быстрого разрушения. Качество любой краски зависит от соблюдения технологических требований при выполнении работ.

Быстрый износ красочной пленки на кровле происходит от совместного воздействия на нее воздуха, воды, углекислоты, сероводорода, пыли, песка и дыма. Так, углекислота воздуха, соединяясь с влагой, ускоряет разрушение красочного слоя. Сероводород в большинстве случаев обесцвечивает некоторые краски и отрицательно влияет на красочный слой. Пыль и песок, под воздействием ветра со временем истирает красочную пленку. Дым в основном загрязняет окрашенные поверхности.

Поверхности кровли должны быть окрашены гладко, чтобы они не задерживали на себе пыль и песок. Образование пузырей на красочном слое происходит от окраски недостаточно сухих поверхностей, плохой очистки их от загрязнений и копоти, нанесения краски на непросохшую грунтовку и шпаклевку. Неравномерность толщины красочного слоя приводит к образованию трещин, так как тонкие слои высыхают быстрее толстых.

Правильно нанесенная масляная краска, приготовленная на хорошей олифе, имеет после высыхания блестящую поверхность. По мере разрушения краски блеск ее постепенно теряется, она начинает давать трещины и отстает от основания. Кроме того, стальная кровля, нагреваясь от солнечных лучей, расширяется и разрывает устаревший красочный слой, который потерял эластичность. Таких образом, на красочной пленке образуется множество мелких трещин. В трещины попадает вода, сталь начинает ржаветь, и требуется новая окраска.

Правильное и прочное окрашивание кровли производится за три, минимум за два раза. Перед окраской кровлю необходимо тщательно подготовить, как это описано в начале данного раздела.

При окрашивании кровли в первый раз краска должна быть жиже, чем для последующих окрасок. Поэтому для первой окраски на 1 кг густотертой краски берут 0,6–0,7 кг олифы. Жидкая краска лучше проникает во все поры кровли. Для второй и последующих окрасок на 1 кг густотертой краски берут 0,4–0,5 кг олифы. Для окрашивания 1 м 2 кровли за один раз требуется в среднем: охры – 180–200 г, мумии – 70–90 г, сурика железного – 35–40 г, медянки – 250–280 г.

Через 5–7 суток после первой окраски кровлю окрашивают второй раз, после чего через 8-10 суток красят третий раз. Масляная краска полностью высыхает в среднем лишь через 10 дней. Соблюдение соответствующего режима просыхания краски повышает качество работы. Существующая практика окраски за второй раз через 1–2 суток после первой не обеспечивает высокого качества.

При окрашивании краска растушевывается вдоль ската. Прежде всего необходимо окрасить спуск кровли, а затем вести работу от конька к спускам. Краску следует набирать на кисть в небольших количествах и растушевывать ее тонким слоем без грубых полос и потеков. Толстые слои краски со временем потрескаются, в трещинах будет задерживаться вода, разрушая кровлю.

Работать на кровле следует в валенках или в обычной обуви, но с привязанными войлочными подошвами, которые не скользят по стали и не разрушают свежий красочный слой.

Ремонт кровли из волнистых неметаллических листов

Рассмотрим этот ремонт на примере кровель из асбестоцементных листов. Делают эти кровли из плоских плиток или волнистых листов. Материалы для ремонта осматривают и сортируют, складывая в отдельные стопки. Листы или плитки с явными дефектами бракуются.

Ремонт и окраску следует выполнять с ходовых мостиков с набитыми на них планками, которые своими крюками зацепляются за скобы, укрепленные на коньке. Если нет скоб на коньке, то на верхнем конце мостика крепят доску, называемую захватом. Этим захватом мостик будет зацепляться за смежный скат. Жесткий мостик может раздавить плитки, поэтому под него подбивают смягчающие подкладки из войлока, в несколько раз свернутой мешковины, пакли или поролона. Во время ремонта мостик устанавливают так, чтобы он находился слева от поврежденной плитки на расстоянии 20–25 см.

Как грамотно выполнить ремонт металлической кровли: что для этого нужно

Эксплуатация металлической кровли, несмотря на ее долговечность, не обходится без текущего ремонта, заключающегося в ее замене на участках, площадь которых составляет не более 10% всей крыши. Текущий ремонт металлической кровли включает установку заплат, устранение трещин, окрашивание крыши и замену ее поврежденных участков.

Содержание

Видео-инструкция по ремонту металлической кровли гидроизоляционной мастикой ↑

Что представляет собой металлическая кровля: разновидности покрытий ↑

К металлическим кровлям относят покрытия из:

Защита от коррозии и ржавчины металлических листов осуществляется путем покрытия их краской, окислами самих металлов или специальными полимерными составами.

Подготовка металлической поверхности к ремонтным работам ↑

Перед ремонтом крышу надо подготовить. Сначала ее нужно очистить от пыли, ржавчины и другой грязи, используя для этого сначала жесткую, потом мягкую метлу и щетку. Для очистки ржавых мест понадобятся металлические щетки. После ликвидации ржавчины пыль от нее тут же сметают, а место окрашивают. Затем делают визуальный осмотр крыши для выявления трещин и пробоин, образующихся при чистке снега и наледи лопатами.

В осмотре должны участвовать не менее двух человек. Один проводит его на чердаке, вооружившись длинной палкой, другой на крыше, прихватив с собой кусок мела. При обнаружении отверстия с чердака, человек стучит палкой по крыше, а его напарник сверху отмечает это место мелом. После выявления всех дефектов можно приступать к их незамедлительной ликвидации.

Это важно ! Осмотр крыши желательно производить в ясный солнечный день при хорошей видимости, в этом случае от вашего взора не укроется даже самая маленькая трещина или пробоина.

Частичный ремонт или полная замена кровельных материалов ↑

Для ремонта металлической крыши используют заплаты, которые бывают двух видов: по ширине картины при дефектах на плоскости листа и промежуточные, которые применяются для устранения повреждений в гребнях или вблизи них. Для заплаты берут лист с необходимыми припусками на величину изношенных мест. Припуски необходимы для соединений. Место с дефектом раскрывают и укладывают на него заплату, соединяя со старым покрытием. На пологих скатах для соединения заплат с листами применяется пропайка швов.

Перед установкой заплаты олифят, а после соединения наносят атмосферостойкие окрасочные составы, закрашивая одновременно и места соединения во избежание коррозии. Заплаты для небольших отверстий размером от 30 до 200 мм делают из брезента, мешковины или плотной ткани. На маленькие отверстия до 30 мм заплаты не ставят, их покрывают горячим битумом, суриковой замазкой или специальной мастикой. Кровельный лист вокруг отверстия на 30–40 мм зачищается и промазывается с двух сторон – с чердака и с крыши.

Для заплат из ткани и мешковины требуется пропитка жидкой масляной краской на натуральной олифе из тертого свинцового или железного сурика. Заплаты опускаются в краску абсолютно сухими и выдерживаются в течение 10–15 мин. Затем их отжимают и кладут на отверстие, тщательно разглаживая и прижимая рукой или жесткой кистью. Особенно тщательно нужно заглаживать края. Спустя 5–7 суток, когда заплаты полностью высохнут, можно приступать к окрашиванию. Делают это в сухую погоду. Прежде чем красить, собравшуюся за это время пыль необходимо удалить щеткой.

Желоба, лотки, водосточные трубы, карнизные свесы ремонтируются чаще, так как именно эти элементы кровли наиболее уязвимы при чистке снега и льда.

Если дефекты составляют 50% площади, то замена металлических листов производится на всей поверхности. Полная замена металлической кровли производится так же, как и укладка новой. Снятые листы можно использовать вторично на южном скате. Их зачищают, обрезают, покрывают олифой и краской. Для наиболее ответственных мест они не годятся. Для ендов, карнизных свесов и прочих уязвимых элементов используются только новые стальные листы. Все фальцы до обжатия покрываются замазкой на железном сурике.

Ремонт металлической кровли рулонными материалами ↑

Чтобы снизить затраты на ремонт металлической крыши с большим износом, можно использовать рулонные материалы. Ремонтные работы проводятся в следующей последовательности:

устраняются изъяны в обрешетке;
ремонтируются водосточные устройства, желоба и спуски;
гвоздями закрепляются вспученные и оторванные участки;
с помощью металлических щеток очищается поверхность;
далее рулонные материалы укладываются вдоль и поперек стоячих фальцев;
с обеих сторон прибиваются рейки, имеющие треугольное сечение и равную с фальцем высоту;
поверхность покрывается горячим битумом, на него наклеивается рубероид.

Работа ведется от карниза к коньку с нахлестом каждого последующего ряда в 8 см. При укладке поперечных полос стоячие фальцы можно отогнуть к плоскости крыши.

Ремонт с применением «Поликров» – полимерной рулонно-наливной композиции ↑

В ходе капитального ремонта крыши используют также полимерную композицию без удаления устаревшего покрытия. «Поликров» представляет собой соединение в одной композиции полимерных и наливных материалов. Состоит из:

армированной стеклоткани, рулонной основы «Поликров–АР»;
мастики «Поликрова–М», приклеивающей материал к основанию;
наливного покрытия «Поликрова–Л», которое наносится в несколько слоев.

Рулонная основа легко укладывается и быстро приклеивается, а наливные слои образуют бесшовную пленку. Полимерная композиция «Поликров» выпускается в широкой цветовой гамме. Серебристый цвет, по мнению многих, самый лучший, так как благодаря его отражающей способности создается ощущение чистоты и новизны крыши на протяжении длительного времени после ремонта.

Важно знать ! При эксплуатации здания с таким покрытием негативному воздействию поддается лишь верхний слой, рулонное основание не стареет, поэтому при последующем ремонте обновляют только наливной слой.

Преимущества применения «Поликрова»:

не требуется удаления старого покрытия;
параметры кровли из полимерной композиции превосходят параметры старой, металлической;
незначительное увеличение веса кровли;
не остается отходов, так как обрезки используются для изоляции примыканий и стыков.

Технология применения рулонно-полимерной композиции «Поликров»:

фальцы старого металлического покрытия плотно пригибаются к скату;
с поверхности убирается весь мусор;
наносится мастика для наклеивания полос стеклоткани или мешковины шириной 15–20 см;
производится укладка изоляционного покрытия и «Поликров»;
полоса «Поликров–АР–130» или «Поликров–АР–150» наклеивается на конек крыши;
поверхность кровли покрывается лаком «Поликров–Л–1».

При длине ската, не превышающей длины рулона, которая составляет 20–22 м, покрытие выполняется сплошным полотном от конька к карнизному свесу. На больших площадях рулонный материал необходимо приклеивать снизу вверх.

выдерживает температуру от -60 до +140 °C;
выпускается в рулонах 20 м 2 , ширина 90 см, толщина материала 2 мм;
мастику продается в бочках или в бидонах по 200 и 20 литров соответственно;
срок службы до 25 лет.

Это важно знать ! Самые уязвимые места крыши с покрытием из металла находятся в местах соединения, а также между брусками обрешетки с чердачной стороны при нарушении температурно-влажностного режима. Так как гвозди, проволока, болты и другие крепежные детали изготавливаются из неоцинкованной стали, в соединениях с оцинкованной сталью образуется электропара, разрушающая оцинкованную сталь. В этом случае поможет одно- или двухслойная прокладка рубероида.

Окрашивание металлической крыши: технологические требования ↑

Красочная пленка разрушается от воздействия воды, сероводорода, воздуха, углекислоты, песка, пыли и дыма. Для того чтобы их воздействие было минимальным, при окрашивании необходимо соблюдать предъявляемые к окрашиванию технологические требования. Окрашивание должно быть ровным и гладким, чтобы на нем не задерживались пыль и песок. Неравномерный по толщине красочный слой способствует образованию трещин, в которых будет накапливаться вода и разрушать кровлю. Прочное окрашивание достигается нанесением 2-3 слоев на заранее подготовленное основание.

Металлическая крыша сама по себе является надежной и долговечной. От того, как качественно и технологично выполнен ремонт, зависит ее функциональность и срок службы. Поэтому очень важно, чтобы работы по ремонту металлической кровли выполнялись профессионалами.

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Статьи на букву «П» (часть 10, «ПОЛ»)

Статьи на букву «П» (часть 10, «ПОЛ»)

Полидисперсные материалы

Полидисперсные материалы — состоят из минеральных зерен с различной крупностью (от порошка до щебня) в подобранном соотношении.

[Справочник дорожных терминов, М. 2005 г.]

Полиизобутилен

Полиизобутилен – [-CH2-C(CH3)2-]n — продукт полимеризации изобутилена, полимер без цвета и запаха. Сырьем для получения полимера служит изобутилен, образующийся при переработке нефти. Свойства: достаточно легок (плотность 0,91 г/см2), водостоек (водопоглощение 0,05%) и стоек к действию агрессивных сред. Предел прочности при разрыве 6,0-7,0 МПа. Термо – и радиационностойкий материал с хорошими электроизоляционными свойствами. Применяют для изготовления герметизирующих материалов, липких лент, линолеумного клея, гидроизоляционные материалы.

[Воробьев В. А., Андрианов Р. А. Технология полимеров, Изд. Высшая школа, 1980]

Поликарбонат

Поликарбонат – сложный полиэфир угольной кислоты и диоксисоединений.

Поликарбонат – термопластический полимер, изделия из которого получаются литьем, выдуванием, экструзией (выдавливанием) и методом растворов (для получения тонких пленок). В строительстве используется обычный и сотовый поликарбонат для устройства навесов, кровель, беседок, теплиц и различных светопрозрачных конструкций.

Поликарбонат сотовый

Поликарбонат сотовый (ячеистый) – представляет собой светопропускающие полые панели различной толщины и структуры, получаемые методом экструзии из гранул поликарбоната, весом от 0,8 до 3,7 кг/кв. м,степень прозрачности – до 86%,теплоизоляция – аналогична стеклопакетам, выдерживает максимальные снеговые и ветровые нагрузки сверхвысокая ударопрочность, морозостойкость до -40 С, максимальная температура применения +120° С, хорошая стойкость к действию химикатов степень светопропускания до 89%. Относится к трудновоспламеняемым, срок службы 50лет.

[Щукина Е. Г. Архинчеева Н. В. Новые строительные материалы. Словарь терминов. Улан-Удэ-2006]

Поликров-АР

Поликров-АР -рулонный армированный (неармированный) полимерный материал. Предназначен для устройства кровельных, газо – и гидроизоляционных покрытий. Укладывают внахлест, к основанию приклеивают мастикой Поликров-М. Поликров-АР 130 – стандартная модификация, Поликров-АР 150-по-вышенной прочности. При устройстве примыканий к стенам, парапетам, армировании наливного покрытия вокруг водоприемных воронок применяют стеклоткань ЭП-180, ЭЗ-200 или их аналоги.

Поликров-АР; -Р

Поликров-АР; -Р— рулонный полимерный материал. Предназначен для устройства кровельных, газо-и гидроизоляционных покрытий. Укладывают внахлест, к основанию приклеивают мастикой Поликров-М. Поликров-АР130 — стандартная модификация, Поликров-АР150 — повышенной прочности.

Поликров-л

Поликров-Л – однокомпонентный полимерный атмосферостойкий состав (мастика). Предназначен для устройства наливного покрытия в составе композиции Поликров, антикоррозионной обработки металлоконструкций, окраски бетонных, кирпичных, металлических, деревянных конструкций. Наносят как вручную, так и механизированным способом. Поликров-Л210 — бесцветный состав, Поликров-Л280 — пигментированный, повышенной атмосферостойкости. Расход от 1 до 1,5 кг на 1 м2 кровли.

Поликров-М

Поликров-М — многокомпонентная полимерная клеевая кровельная мастика холодного применения, представляющая собой композицию, состоящую из бутилкаучука, растворителя, вулканизирующей группы и технологических добавок. Предназначена для приклейки рулонных материалов к основанию при устройстве кровельных и гидроизоляционных покрытий. Поликров-М 120 применяют при уклонах основания до 25 %, Поликров-М 140 отличается повышенной адгезией, применяют для приклейки на вертикальных поверхностях, на примыканиях к парапетам.

Поликров-М (ТУ 5775-003-11313564-96) — однокомпонентная полимерная клеевая мастика холодного применения. Предназначена для приклейки рулонных материалов к основанию при устройстве кровельных и гидроизоляционных покрытий. Поликров-М120 применяют при уклонах основания до 25 %.

[Белевич В. Б., Кровельные работы: Практическое пособие для кровельщика. Изд. НЦ Энас 2003 г.]

Поликром

Поликром – полимерный рулонный кровельный и гидроизоляционный материал марок Р — рядовой и ПНГ — с пониженной горючестью (группа горючести П). Изготавливают из этилен-пропилен-диенового каучука. Высокая эластичность при отрицательных температурах (отсутствие трещин при испытании на гибкость на брусе радиусом 5 мм при -60 °С) допускает выполнение кровельных работ температурах до -15 … -20 °С.

Полимер кремнийорганический

Полимер кремнийорганический – полимер, составное звено которого содержит атомы кремния и органические группы.

Полимербетон легкий

Полимербетон легкий – полимербетон плотной структуры на синтетическом связующем, на пористом химически стойком крупном заполнителе и химически стойком мелком заполнителе плотном или пористом, легкий (1500-1800 кг/куб. м) или облегченный (1800-2200 кг/куб. м) по объемной массе.

Полимербетон тяжелый

Полимербетон тяжелый – полимербетон плотной структуры на синтетическом связующем и плотных химически стойких крупных и мелких заполнителях, тяжелый (2200-2500 кг/куб. м) по объемной массе.

Полимербетоны

Полимербетоны – специальные бетоны на основе полимерного вяжущего, химически стойких минеральных заполнителей, наполнителей и добавок.

Полимербетон — изготавливают методом заливки высоконаполненной полиэфирной смолы в формы. Применяют цветные наполнители или пигменты можно использовать для имитации гранита, мрамора, сланцев.

[Щукина Е. Г. Архинчеева Н. В. Новые строительные материалы. Словарь терминов. Улан-Удэ-2006]

Полимербетон – бетон, изготовленный из бетонной смеси, содержащей полимер или мономер.

Полимербетон – смесь термореактивных смол, отвердителей и химически стойких наполнителей и заполнителей различной крупности.

Полимеризованная олифа

Полимеризованная олифа — заменитель натуральной олифы. Ее получают путем уплотнения нагретого льняного масла и последующего добавления в него растворителя и сиккатива. Используют для разбавления густотертых красок при наружной и внутренней окраске металла, древесины и штукатурки в зданиях, кроме случаев, когда следует применять натуральную льняную или конопляную олифу.

[Сбитнева Е.М. Кровельные работы. Издательство: Вече 2005 г. 188 стр.]

Полимерное оборудование

Термины рубрики: Полимерное оборудование

Полимерное связующее

Полимерное связующее – используется при изготовлении неметаллической арматуры для объединения отдельных волокон в монолитный стержень; защищает арматуру от механических и химических воздействий, составляет примерно 20 % массы стержня.

[Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ им. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.]

Полимерные строительные материалы

Полимерные строительные материалы (далее ПСМ) – строительные материалы, полученные с использованием в качестве связующего синтетических высокомолекулярных соединений.

ПолимерПласт

ПолимерПласт (Е-3), пластификатор для бетона. Обеспечение твердения сухих растворных смесей – плиточных клеев, штукатурок, шпатлевок, выравнивающих и ремонтных составов и т.п. при пониженных и отрицательных температурах – от +15°С. до -15°С.

Дозировка: 0,1 — 0,3% от массы сухого цемента (0,02-0,04% – от массы готового цементного раствора)

[Противоморозные добавки для бетонов (второе поколение). Под ред. Ложкина В.П. Специализированный производственно-практический справочник. 2013 г.]

Полимерраствор

Полимерраствор (полимербетон) – раствор (бетон), состоящий из полимерного связующего и заполнителей: песка, щебня и др.

Полимерраствор (полимербетон) – раствор (бетон), состоящий из полимерного связующего и заполнителей: пылевидного наполнителя, песка (щебня).

Полимерфибробетон

Полимерфибробетон – бетон, армированный фиброй из полимерных (синтетических) материалов.

Полимерцемент

Полимерцемент – в качестве органического компонента применяют водные дисперсии поливинилацетата, водорастворимые эпоксидные, полиэфирные и карбамидные полимеры, в качестве неорганического компонента используют портландцемент и его разновидности.

[Новые строительные материалы Словарь терминов Щукина Е. Г. Архинчеева Н. В. Улан-Удэ-2006]

Полимерцемент — смесь неорганического вяжущего вещества и органического высокомолекулярного полимера.

[Ушеров-Маршак А. В. Бетоноведение: лексикон. М.: РИФ Стройматериалы.- 2009. – 112 с.]

Портландцемент – цемент на основе портландцементного клинкера.

Полимерцементный бетон

Полимерцементный бетон – называют искусственный каменный материал, связующими которого являются полимер и цемент, заполнителями — песок и щебень. Содержание полимера в полимерцементных бетонах достаточно велико. Это позволяет получать материалы с новыми свойствами. Они имеют меньшую массу, обладают несколько большей прочностью по сравнению с обычными, повышенной износостойкостью. Полимерцементные бетоны получают тремя способами:

1.Введением в бетон при смешивании водных дисперсий полимеров (поливинилацетата или синтетического каучука), распадающихся в бетонной смеси с выделением воды, при этом обезвоженный полимер выполняет роль дополнительного связующего;

2.Добавлением в воду затворения водорастворимых мономеров и полимеров (фуранового и поливинилового спиртов, эпоксидных, фенолформальдегидных смол и т. п.) с последующим их отверждением в бетоне нагревом или с помощью отвердителей;

3.Пропиткой бетона на необходимую глубину маловязкими полимерами (карбамидами, лаком «этиноль», стиролом), которые отверждаются непосредственно в бетоне.

[Технология монолитного бетона и железобетона: Учебное пособие для строительных вузов Изд. Высшая школа, 1980]

0 0 голоса

Рейтинг статьи