Потолки подвесные гост - Дачный сезон
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Потолки подвесные гост

Потолки подвесные гост

ГОСТ Р 53298-2009

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Метод испытания на огнестойкость

Suspended ceilings. Fire resistance test method

Дата введения 2010-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны» (ФГУ ВНИИПО МЧС России)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2019 г.

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт является нормативным документом по пожарной безопасности в области стандартизации добровольного применения и устанавливает метод испытания на огнестойкость подвесных потолков при стандартных условиях теплового воздействия. Применяется для установления предела огнестойкости подвесных потолков.

Настоящий стандарт применяется для огнезащитных подвесных потолков. Настоящий стандарт не устанавливает метод испытания на огнестойкость:

— подвесных вспомогательных потолков с открытой ячейкой или жалюзных типов;

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 6616 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия

ГОСТ 30247.0 Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 подвесной потолок: Горизонтальная конструкция, которая крепится с нижней стороны перекрытия или покрытия на расстоянии не менее 5 мм от него.

3.2 огнезащитный подвесной потолок: Подвесной потолок, предназначенный для повышения огнестойкости защищаемого перекрытия или покрытия.

3.3 лицевой элемент: Отделочная панель определенных размеров, имеющая различное функциональное назначение и крепящаяся с нижней стороны каркаса подвесного потолка.

3.4 предел огнестойкости конструкции: Промежуток времени от начала огневого воздействия в условиях стандартных испытаний до наступления одного из нормированных для данной конструкции предельных состояний.

4 Сущность метода испытаний

Сущность метода заключается в определении времени от начала одностороннего теплового воздействия на конструкцию подвесного потолка в соответствии с настоящим стандартом, до наступления одного или последовательно нескольких предельных состояний по огнестойкости конструкции подвесного потолка.

5 Стендовое оборудование

5.1 Испытательная печь с системой подачи и сжигания топлива (далее — печь) должна соответствовать следующим требованиям:

— обеспечивать возможность испытания конструкции подвесного потолка при требуемых условиях температуры и давления, указанных в настоящем стандарте;

— оборудоваться смотровыми окнами для визуального наблюдения за поведением конструкции подвесного потолка в процессе испытания;

— конструкция кладки печи, включая ее наружную поверхность, должна обеспечивать возможность установки и крепления конструкции подвесного потолка, оборудования и приспособлений;

— температура в печи и ее отклонения в процессе испытания должны соответствовать требованиям раздела 6 настоящего стандарта;

— температурный режим печи должен обеспечиваться сжиганием жидкого топлива или газа;

— система сжигания должна быть регулируемой;

— пламя горелок не должно касаться поверхности лицевых элементов конструкции подвесного потолка.

5.2 Приспособление для установки образца на печи, обеспечивающее соблюдение условий его крепления.

5.3 Системы измерения и регистрации параметров, включая оборудование для проведения кино-, фото- или видеосъемок.

5.3.1 В процессе испытаний следует измерять и регистрировать параметры среды в огневой камере — температуру и давление.

5.3.2 Температура среды в огневой камере печи должна измеряться термоэлектрическими преобразователями (далее — термопарами) с классом допуска 2 по ГОСТ 6616-94 не менее чем в пяти местах. При этом на каждые 1,5 м проема печи должна быть установлена минимум одна термопара. Спаянный конец термопары должен устанавливаться на расстоянии 100 мм от поверхности лицевых элементов. Расстояние от спаянного конца термопар до стенок печи должно быть не менее 200 мм.

5.3.3 Для регистрации измеряемых температур следует применять приборы с классом точности не менее 1.

5.3.4 Приборы, предназначенные для измерения давления в печи и регистрации результатов, должны обеспечивать погрешность измерения ±2,0 Па.

5.3.5 Измерительные приборы должны обеспечивать непрерывную запись или дискретную регистрацию параметров с интервалом не более 60 с.

5.4 Приборы для измерения деформаций конструкции, включая использование оптических приборов.

5.5 Приборы для измерения времени.

6 Температурный режим

Температурный режим в печи в процессе испытания конструкции подвесного потолка должен соответствовать требованиям ГОСТ 30247.0.

7 Давление в огневой камере печи

7.1 Во время проведения испытаний в печи необходимо поддерживать избыточное давление. Через пять минут после начала испытания давление должно составлять (10±2) Па.

7.2 Места установки датчиков для измерения давления в огневой камере печи при испытании подвесных потолков выбираются в соответствии с обязательным приложением А:

— один датчик должен располагаться в середине пролета на расстоянии (100±10) мм от поверхности лицевых элементов и (250±10) мм от стенки печи;

— второй датчик должен располагаться аналогично первому с противоположной стороны печи.

7.3 Места размещения приборов для измерения избыточного давления выбираются так, чтобы они не подвергались непосредственному воздействию конвекционных потоков от горелок или газов горения.

8 Образцы для испытаний

8.1 Образцы для испытаний должны изготавливаться в натуральную величину. Если образцы таких размеров испытать не представляется возможным, то минимальные размеры части потолка должны быть следующими:

— длина конструкции — 3,0 м;

— ширина конструкции — 2,8 м.

8.2 Подвесные потолки меньших размеров могут быть испытаны по специальным условиям, которые должны быть оговорены в отчете по испытаниям.

8.3 Образцы для испытаний должны быть укомплектованы в соответствии с технической документацией. Они должны быть оснащены всеми устройствами (подвесками, светильниками, материалами изоляции и т.д.), которые используются в конструкции.

8.4 К образцам должен быть приложен необходимый комплект технической документации.

8.5 Испытания проводятся после проверки соответствия сборки конструкции подвесного потолка со схемой сборки, представленной в технической документации. Конструкции, не соответствующие схеме сборки, представленной в технической документации, испытаниям не подлежат.

8.6 Влажность лицевых элементов должна соответствовать техническим условиям и быть динамически уравновешенной с окружающей средой с относительной влажностью (60±15)% при температуре (20±10)°С, если отсутствуют другие требования.

Влажность определяется непосредственно на лицевом элементе или на его представительной части.

Для получения динамически уравновешенной влажности допускается естественная или искусственная сушка образцов при температуре воздуха, не превышающей 60°С.

9 Подготовка и проведение испытаний

9.1 Испытания проводятся при температуре окружающей среды в пределах от 1°С до 40°С и при скорости движения воздуха не более 0,5 м/с, если условия применения конструкции подвесного потолка не требуют других методов испытания.

9.2 Подготовка к испытанию включает сборку конструкции подвесного потолка в печи, проверку и отладку систем подачи и сжигания топлива, приборов, расстановку термопар в печи и на образце.

9.3 Схема испытательного блока приведена в обязательном приложении А.

9.3.1 Основой конструкции для проведения испытаний являются стальные балки, на которые укладываются железобетонные плиты толщиной (200±50) мм.

9.3.2 Применяются стальные балки двутаврового сечения профиля N 20 или профиля N 20Б1 по по ГОСТ Р 57837.

Приведенная толщина металла стальных балок определяется непосредственно перед каждым испытанием по формуле

где — площадь стального сечения;

— периметр стального сечения.

9.4 Установка термопар

Места установки термопар для измерения температуры при испытании подвесных потолков выбираются в соответствии с обязательным приложением А.

На полках каждой из балок устанавливается по три термопары. Они крепятся в нижней части балок, одна термопара размещается в середине балки, а две другие — на расстоянии (750±10) мм от середины.

Для измерения температуры на необогреваемой поверхности лицевых элементов подвесного потолка на каждом промежутке между балками (исключая промежуток между балками и стенками печи) размещаются по три термопары. Одна из которых устанавливается в середине, а две другие — на расстоянии (750±10) мм от середины.

Дополнительные термопары следует устанавливать на необогреваемой поверхности подвесного потолка, а также на элементах его каркаса.

При наличии в образце воздушного канала термопары устанавливаются непосредственно под ним на лицевом элементе.

При испытании огнезащитных подвесных потолков средняя температура на необогреваемой поверхности плит покрытия определяется как среднее арифметическое показаний не менее пяти термопар. При этом расположение термопар должно быть следующим: одна — в центре, а остальные — в середине прямых, соединяющих центр и углы проема печи.

9.5 В процессе испытания регистрируются следующие показатели:

— показания термопар с интервалом не более 60 с;

— повышение температуры в печи в соответствии с пунктом 6;

— давление газов в печи по пункту 7;

— время наступления предельных состояний;

— повышение температуры на необогреваемой поверхности подвесного потолка;

— время появления и характер развития на образце трещин, щелей (зазоров), отверстий, через которые пламя или горячие газы могут проникать на необогреваемую поверхность подвесного потолка;

— поведение материалов (взрывообразное разрушение, обугливание, воспламенение, выделение дыма, продуктов горения и т.д.);

— величина деформации и прогиба подвесного потолка;

— время начала разрушения образца или его частей.

9.6 Испытания проводятся до наступления одного или по возможности последовательно всех предельных состояний.

10 Предельные состояния

10.1 Потеря несущей способности вследствие обрушения конструкции или возникновения предельных деформаций.

10.2 Достижение критической температуры 500°С на стальных балках.

10.3 Потеря целостности — обрушение лицевых элементов подвесного потолка.

11 Оценка результатов испытаний

Предел огнестойкости конструкции подвесного потолка определяется как среднее арифметическое результатов испытаний двух образцов. При этом максимальные и минимальные значения пределов огнестойкости двух испытанных образцов не должны отличаться друг от друга более чем на 20% (от большего значения). Если результаты отличаются друг от друга более чем на 20%, должно быть проведено дополнительное испытание, а предел огнестойкости определяется как среднее арифметическое двух меньших значений.

12 Протокол испытаний

Протокол испытаний конструкции подвесного потолка должен содержать следующие данные:

— наименование организации, проводящей испытания;

— дату и условия проведения испытаний, при необходимости — дату изготовления образцов;

— наименование изделия, сведения об изготовителе, товарный знак и маркировку образца с указанием технической документации на конструкцию;

— обозначение стандарта на метод испытания подвесных потолков;

— эскизы и описание испытанных образцов, данные о контрольных измерениях состояния образцов, физико-механических свойствах материалов и их влажности;

— наблюдения при испытании (графики, фотоснимки и т.д.), время начала и конца испытаний;

— обработку результатов испытаний, их оценку с указанием вида и характера предельного состояния и предела огнестойкости;

— срок действия протокола.

13 Техника безопасности

Требования к технике безопасности при проведении испытаний изложены в ГОСТ 30247.0.

Предисловие

Цели и принципы стандартизации В Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ФГУ ВНИИПО МЧС России

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. № 74-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ГОСТ Р 53298-2009

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Метод испытания на огнестойкость

Suspended ceilings. Fire resistance test method

Дата введения — 2010-01-01
с правом досрочного применения

1 Область применения

Настоящий стандарт является нормативным документом по пожарной безопасности в области стандартизации добровольного применения и устанавливает метод испытания на огнестойкость подвесных потолков при стандартных условиях теплового воздействия. Применяется для установления предела огнестойкости подвесных потолков.

Настоящий стандарт применяется для огнезащитных подвесных потолков.

Настоящий стандарт не устанавливает метод испытания на огнестойкость:

— подвесных вспомогательных потолков с открытой ячейкой или жалюзных типов;

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия

ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент

ГОСТ 26020-83 Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Сортамент

ГОСТ 30247.0-94 Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 подвесной потолок: Горизонтальная конструкция, которая крепится с нижней стороны перекрытия или покрытия на расстоянии не менее 5 мм от него.

3.2 огнезащитный подвесной потолок: Подвесной потолок, предназначенный для повышения огнестойкости защищаемого перекрытия или покрытия.

3.3 лицевой элемент: Отделочная панель определенных размеров, имеющая различное функциональное назначение и крепящаяся с нижней стороны каркаса подвесного потолка.

3.4 предел огнестойкости конструкции: Промежуток времени от начала огневого воздействия в условиях стандартных испытаний до наступления одного из нормированных для данной конструкции предельных состояний.

4 Сущность метода испытаний

Сущность метода заключается в определении времени от начала одностороннего теплового воздействия на конструкцию подвесного потолка, в соответствии с настоящим стандартом, до наступления одного или последовательно нескольких предельных состояний по огнестойкости конструкции подвесного потолка.

5 Стендовое оборудование

5.1 Испытательная печь с системой подачи и сжигания топлива (далее — печь) должна соответствовать следующим требованиям:

— обеспечивать возможность испытания конструкции подвесного потолка при требуемых условиях температуры и давления, указанных в настоящем стандарте;

— оборудоваться смотровыми окнами для визуального наблюдения за поведением конструкции подвесного потолка в процессе испытания;

— конструкция кладки печи, включая ее наружную поверхность, должна обеспечивать возможность установки и крепления конструкции подвесного потолка, оборудования и приспособлений;

— размеры проема печи для испытания конструкции подвесного потолка должны быть не менее (2,8 ´ 3,0) м; глубина огневого пространства — не менее 0,8 м;

— температура в печи и ее отклонения в процессе испытания должны соответствовать требованиям раздела 6 настоящего стандарта;

— температурный режим печи должен обеспечиваться сжиганием жидкого топлива или газа;

— система сжигания должна быть регулируемой;

— пламя горелок не должно касаться поверхности лицевых элементов конструкции подвесного потолка.

5.2 Приспособление для установки образца на печи, обеспечивающее соблюдение условий его крепления.

5.3 Системы измерения и регистрации параметров, включая оборудование для проведения кино-, фото- или видеосъемок.

5.3.1 В процессе испытаний следует измерять и регистрировать параметры среды в огневой камере — температуру и давление.

5.3.2 Температура среды в огневой камере печи должна измеряться термоэлектрическими преобразователями (далее — термопарами) с классом допуска 2 по ГОСТ 6616-94 не менее чем в пяти местах. При этом на каждые 1,5 м 2 проема печи должна быть установлена минимум одна термопара. Спаянный конец термопары должен устанавливаться на расстоянии 100 мм от поверхности лицевых элементов. Расстояние от спаянного конца термопар до стенок печи должно быть не менее 200 мм.

5.3.3 Для регистрации измеряемых температур следует применять приборы с классом точности не менее 1.

5.3.4 Приборы, предназначенные для измерения давления в печи и регистрации результатов, должны обеспечивать погрешность измерения ± 2,0 Па.

5.3.5 Измерительные приборы должны обеспечивать непрерывную запись или дискретную регистрацию параметров с интервалом не более 60 с.

5.4 Приборы для измерения деформаций конструкции, включая использование оптических приборов.

5.5 Приборы для измерения времени.

6 Температурный режим

Температурный режим в печи в процессе испытания конструкции подвесного потолка должен соответствовать требованиям ГОСТ 30247.0 .

7 Давление в огневой камере печи

7.1 Во время проведения испытаний в печи необходимо поддерживать избыточное давление. Через пять минут после начала испытания давление должно составлять (10 ± 2) Па.

7.2 Места установки датчиков для измерения давления в огневой камере печи при испытании подвесных потолков выбираются в соответствии с обязательным приложением А:

— один датчик должен располагаться в середине пролета на расстоянии (100 ± 10) мм от поверхности лицевых элементов и (250 ± 10) мм от стенки печи;

— второй датчик должен располагаться аналогично первому, с противоположной стороны печи.

7.3 Места размещения приборов для измерения избыточного давления выбираются так, чтобы они не подвергались непосредственному воздействию конвекционных потоков от горелок или газов горения.

8 Образцы для испытаний

8.1 Образцы для испытаний должны изготавливаться в натуральную величину. Если образцы таких размеров испытать не представляется возможным, то минимальные размеры части потолка должны быть следующими:

— длина конструкции — 3,0 м;

— ширина конструкции — 2,8 м.

8.2 Подвесные потолки меньших размеров могут быть испытаны по специальным условиям, которые должны быть оговорены в отчете по испытаниям.

8.3 Образцы для испытаний должны быть укомплектованы в соответствии с технической документацией. Они должны быть оснащены всеми устройствами (подвесками, светильниками, материалами изоляции и т.д.), которые используются в конструкции.

8.4 К образцам должен быть приложен необходимый комплект технической документации.

8.5 Испытания проводятся после проверки соответствия сборки конструкции подвесного потолка со схемой сборки, представленной в технической документации. Конструкции, не соответствующие схеме сборки, представленной в технической документации, испытаниям не подлежат.

8.6 Влажность лицевых элементов должна соответствовать техническим условиям и быть динамически уравновешенной с окружающей средой с относительной влажностью (60 ± 15) % при температуре (20 ± 10) °С, если отсутствуют другие требования.

Влажность определяется непосредственно на лицевом элементе или на его представительной части.

Для получения динамически уравновешенной влажности допускается естественная или искусственная сушка образцов при температуре воздуха, не превышающей 60 °С.

9 Подготовка и проведение испытаний

9.1 Испытания проводятся при температуре окружающей среды в пределах от 1 °С до 40 °С и при скорости движения воздуха не более 0,5 м/с, если условия применения конструкции подвесного потолка не требуют других методов испытания.

9.2 Подготовка к испытанию включает сборку конструкции подвесного потолка в печи, проверку и отладку систем подачи и сжигания топлива, приборов, расстановку термопар в печи и на образце.

9.3 Схема испытательного блока приведена в обязательном приложении А.

9.3.1 Основой конструкции для проведения испытаний являются стальные балки, на которые укладываются железобетонные плиты толщиной (200 ± 50) мм.

9.3.2 Применяются стальные балки двутаврового сечения профиля № 20 по ГОСТ 8239 или профиля № 20Б1 по ГОСТ 26020.

Приведенная толщина металла стальных балок определяется непосредственно перед каждым испытанием по формуле:

где F — площадь стального сечения;

Р — периметр стального сечения.

9.4 Установка термопар

Места установки термопар для измерения температуры при испытании подвесных потолков выбираются в соответствии с обязательным приложением А.

На полках каждой из балок устанавливается по три термопары. Они крепятся в нижней части балок, одна термопара размещается в середине балки, а две другие — на расстоянии (750 ± 10) мм от середины.

Для измерения температуры на необогреваемой поверхности лицевых элементов подвесного потолка на каждом промежутке между балками (исключая промежуток между балками и стенками печи) размещаются по три термопары. Одна из которых устанавливается в середине, а две другие — на расстоянии (750 ± 10) мм от середины.

Дополнительные термопары следует устанавливать на необогреваемой поверхности подвесного потолка, а также на элементах его каркаса.

При наличии в образце воздушного канала термопары устанавливаются непосредственно под ним на лицевом элементе.

При испытании огнезащитных подвесных потолков средняя температура на необогреваемой поверхности плит покрытия определяется как среднее арифметическое показаний не менее пяти термопар. При этом расположение термопар должно быть следующим: одна — в центре, а остальные — в середине прямых, соединяющих центр и углы проема печи.

9.5 В процессе испытания регистрируются следующие показатели:

— показания термопар с интервалом не более 60 с;

— повышение температуры в печи в соответствии с пунктом 6;

— давление газов в печи по пункту 7;

— время наступления предельных состояний;

— повышение температуры на необогреваемой поверхности подвесного потолка;

— время появления и характер развития на образце трещин, щелей (зазоров), отверстий, через которые пламя или горячие газы могут проникать на необогреваемую поверхность подвесного потолка;

— поведение материалов (взрывообразное разрушение, обугливание, воспламенение, выделение дыма, продуктов горения и т.д.);

— величина деформации и прогиба подвесного потолка;

— время начала разрушения образца или его частей.

9.6 Испытания проводятся до наступления одного или, по возможности, последовательно всех предельных состояний.

10 Предельные состояния

10.1 Потеря несущей способности вследствие обрушения конструкции или возникновения предельных деформаций.

Предельные деформации наступают, если прогиб каркаса крепления лицевых элементов достиг величины L /20, где L — пролет, см.

10.2 Достижение критической температуры 500 °С на стальных балках.

10.3 Потеря целостности — обрушение лицевых элементов подвесного потолка.

11 Оценка результатов испытаний

Предел огнестойкости конструкции подвесного потолка определяется как среднее арифметическое результатов испытаний двух образцов. При этом максимальные и минимальные значения пределов огнестойкости двух испытанных образцов не должны отличаться друг от друга более чем на 20 % (от большего значения). Если результаты отличаются друг от друга более чем на 20 %, должно быть проведено дополнительное испытание, а предел огнестойкости определяется как среднее арифметическое двух меньших значений.

12 Протокол испытаний

Протокол испытаний конструкции подвесного потолка должен содержать следующие данные:

— наименование организации, проводящей испытания;

— дату и условия проведения испытаний, при необходимости — дату изготовления образцов;

— наименование изделия, сведения об изготовителе, товарный знак и маркировку образца с указанием технической документации на конструкцию;

— обозначение стандарта на метод испытания подвесных потолков;

— эскизы и описание испытанных образцов, данные о контрольных измерениях состояния образцов, физико-механических свойствах материалов и их влажности;

— наблюдения при испытании (графики, фотоснимки и т.д.), время начала и конца испытаний;

— обработку результатов испытаний, их оценку с указанием вида и характера предельного состояния и предела огнестойкости;

— срок действия протокола.

13 Техника безопасности

Требования к технике безопасности при проведении испытаний изложены в ГОСТ 30247.0 .

Приложение А
(обязательное)
Схема испытательного блока

Рисунок А.1 — Схема испытательного блока

Ключевые слова : подвесной потолок, огнезащитный подвесной потолок, предел огнестойкости конструкции, метод испытания

Потолок Армстронг: технические характеристики

По сложившейся традиции, имя компании, первой завезшей продукцию в Россию, становится нарицательным для всех изделий со схожими характеристиками. В данной статье речь пойдет о потолках Армстронг, объединяющих множество производителей из Европы, Азии и Америки.

Классический потолок Armstrong со встроенными светильниками

Технические характеристики потолка Армстронг подразумевают установку минерало-волокнистых плит (модулей) в подвесную систему, создаваемую в подпотолочном пространстве из:

  1. металлических профилей;
  2. проволочных подвесов.

А родоначальником данного способа декорирования потолков стала компания Armstrong, предложившая такую технологию, которая впоследствии стала необычайно популярной. Вслед за ней освоили выпуск данной продукции и другие компании из разных стран мира.

Сегодня на российском рынке стройматериалов предлагается множество разновидностей данного типа подвесных систем, которые для удобства потребителей именуются одинаково:

  1. Потолки Armstrong;
  2. Потолочные системы по типу Армстронг.

Виды и формы потолков

Компания Armstrong первой стала применять и различные материалы для изготовления модулей. Состав потолочной конструкции Армстронг может быть любым, в зависимости от пожеланий заказчиков.

Чаще всего в состав входят:

  1. минеральное волокно;
  2. поликарбонат;
  3. базальтовое волокно;
  4. сталь;
  5. дерево;
  6. алюминий и другие.

Текстура потолочной системы Армстронг также отличается многообразием, и может быть:

  1. с тиснением;
  2. с перфорацией;
  3. объединенная общим геометрическим рисунком;
  4. с добавлением декоративных элементов.

Перфорированные модули потолка Армстронг белого и черного цветов

Столь широкий ассортимент и богатая цветовая гамма обеспечивают уникальные возможности в создании эксклюзивных интерьеров и неповторимых потолков.

Размер потолочной системы Армстронг также может быть любым:

  1. от 1,5 м2 (размер идеально подходит для коридора и подсобного помещения);
  2. и до 1000 м2 (размер идеально подходит для торговых залов, зон ожидания в аэропорту или на вокзале).

Система Армстронг в торговом центре

С помощью данной системы декорирования потолков можно создавать:

  1. ровные поверхности;
  2. трехмерные конструкции;
  3. цветовые панно;
  4. многоуровневые композиции

в жилых или общественных помещениях, в офисных и на производственных объектах. Это могут быть конструкции со скрытой или видимой системой подвеса, а также со встроенными вентканалами, осветительными приборами, звуковой и видеоаппаратурой и т.п.

Модули

Основу потолочных систем Армстронг составляют минерало-волокнистые плиты, именуемые модулями.

Они выпускаются двух типоразмеров:

  1. 600х600мм (квадраты);
  2. 600х1200мм (прямоугольники).

Чертеж потолка армстронг с модулями 600х600мм

Справочно: Толщина плит варьируется от 8 до 25 мм, а вес 1 м2 потолка в пределах 2,5-8,0 кг/м2 соответственно. Такой разброс объясняется применением различных материалов – использование деревянных или металлических модулей утяжеляет конструкцию, а модули из минеральных и базальтовых волокон напротив, его облегчают.

Модули также принято различать и по форме кромок.

На сегодняшний день на российском рынке представлены 3 вида:

  1. Board – модули с ровными краями, предназначенные для монтажа на установочные планки (заподлицо);
  2. Tegular – модули с широкой ступенькой под планку шириной 24 мм;
  3. MicroLook – модули с узкой ступенькой для подвесных систем шириной 15 мм.

Технические характеристики потолка армстронг с разной формой кромок модулей

Подвесная система

Чтобы модули были надежно закреплены над головой, и предназначена подвесная система, монтируемая в подпотолочном пространстве.

Она производится из металлических элементов и в ее состав входят:

  1. Несущий профиль;
  2. Поперечный профиль;
  3. Угловой профиль;
  4. Проволочные регулируемые подвесы.

Соединение профилей в единую конструкцию с помощью технических прорезей

Справочно: Профиля с лицевой стороны покрыты полимерным покрытием, цвет которого может быть подобран под общую стилистику декорирования помещения. Наиболее распространенный – белый матовый цвет.

Расчет материалов

Приняв решение об оформлении потолочного пространства с помощью системы Армстронг, следует определить количество расходных материалов.

А для этого потребуется разметка потолочной конструкции Армстронг, поскольку в такой наглядный способ будет сразу видно:

  1. Рисунок будущего потолка;
  2. Места крепления профилей.

Проволочное крепление профилей к потолку

Вначале на стенах отмечается горизонтальная линия, по которой будет устанавливаться несущий профиль, а затем по потолку наносится ряд параллельных прямых, служащих ориентирами для крепления поперечных профилей.

Сами профиля имеют технологические прорези и пазы, позволяющие соединять их в единую конструкцию. А высота системы определяется наличием светильников и системы воздуховодов, которую также следует учитывать при нанесении разметки.

Кроме того, с помощью разметки легко будет посчитать и требуемое количество подвесов. Производители рекомендуют закреплять их с шагом не более 450 мм. Форма крепежных элементов часто имеет крюк или проушину, в которую легко закреплять подвес.

Преимущества подвесного потолка Армстронг

Данный вид потолков имеет самые высокие стандарты качества, что подтверждает сертификат на потолочную конструкцию армстронг, выдаваемый клиентам фирмой-установщиком. И модули, и подвесные элементы силового каркаса отвечают всем требования экологов.

Сертификат соответствия на потолок армстронг российского производства

Действующий гост Р 53298-2009 характеризует требования к подвесным потолочным конструкциям.

А согласно норм СНиП 21.01.97 подвесные потолки типа Армстронг принадлежат к малоопасным конструкциям, и их использование разрешено в помещениях любого предназначения, где:

  1. температурный режим не ниже + 12 градусов Цельсия;
  2. влажность воздуха не превышает 70%

Характеристики потолка армстронг позволяют использовать его и в помещениях, где влажность воздуха составляет 100%. Для таких объектов модули производятся из водоустойчивых и негигроскопичных материалов, а подвесная система дополнительно обрабатывается полимером и с внутренней стороны, чтобы противостоять коррозии.

Выводы: появившись пару десятилетий назад, системы Армстронг стали необычайно популярными на российском рынке. Благодаря своим потребительским качествам данный вид декорирования потолков заслужил признание.

Его с успехом применяют в жилых и общественных помещениях, в местах массового скопления людей и в производственных цехах.

ГОСТ Р 53298-2009 Потолки подвесные метод испытания на огнестойкость

Демонстрационный фрагмент текста:

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ГОСТ Р 532982009

ПОТОЛКИ ПОДВЕСНЫЕ Метод испытания на огнестойкость

Цели и принципы стандартизации В Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0—2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ФГУ ВНИИПО МЧС России

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. № 74-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — е ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

1 Область применения . 1

2 Нормативные ссылки. 1

3 Термины и определения . 1

4 Сущность метода испытаний. 2

5 Стендовое оборудование. 2

6 Температурный режим . 2

7 Давление в огневой камере печи . 2

8 Образцы для испытаний . 3

9 Подготовка и проведение испытаний . 3

10 Предельные состояния . 4

11 Оценка результатов испытаний. 4

12 Протокол испытания . 4

13 Техника безопасности . 5

Приложение А (обязательное) Схема испытательного блока. 6

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Метод испытания на огнестойкость Suspended ceilings. Fire resistance test method

Дата введения — 2010—01—01 с правом досрочного применения

1 Область применения

Настоящий стандарт явпяется нормативным документом по пожарной безопасности в области стандартизации добровольного применения и устанавливает метод испытания на огнестойкость подвесных потолков при стандартных условиях теплового воздействия. Применяется для установления предела огнестойкости подвесных потолков.

Настоящий стандарт применяется для огнезащитных подвесных потолков.

Настоящий стандарт не устанавливает метод испытания на огнестойкость:

— подвесных вспомогательных потолков с открытой ячейкой или жалюзных типов,

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 6616—94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия

ГОСТ 8239—89 Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент

ГОСТ 26020—83 Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Сортамент

ГОСТ 30247.0—94 Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 подвесной потолок: Горизонтальная конструкция, которая крепится с нижней стороны перекрытия или покрытия на расстоянии не менее 5 мм от него.

3.2 огнезащитный подвесной потолок: Подвесной потолок, предназначенный для повышения огнестойкости защищаемого перекрытия или покрытия.

3.3 лицевой элемент: Отделочная панель определенных размеров, имеющая различное функциональное назначение и крепящаяся с нижней стороны каркаса подвесного потолка.

3.4 предел огнестойкости конструкции: Промежуток времени от начала огневого воздействия в условиях стандартных испытаний до наступления одного из нормированных для данной конструкции предельных состояний.

4 Сущность метода испытаний

Сущность метода заключается в определении времени от начала одностороннего теплового воздействия на конструкцию подвесного потолка, в соответствии с настоящим стандартом, до наступления одного или последовательно нескольких предельных состояний по огнестойкости конструкции подвесного потолка.

5 Стендовое оборудование

5.1 Испытательная печь с системой подачи и сжигания топлива (далее — печь) должна соответствовать следующим требованиям:

— обеспечивать возможность испытания конструкции подвесного потолка при требуемых условиях температуры и давления, указанных в настоящем стандарте,

— оборудоваться смотровыми окнами для визуального наблюдения за поведением конструкции подвесного потолка в процессе испытания,

— конструкция кладки печи, включая ее наружную поверхность, должна обеспечивать возможность установки и крепления конструкции подвесного потолка, оборудования и приспособлений,

— размеры проема печи для испытания конструкции подвесного потолка должны быть не менее (2,8 х 3,0) м, глубина огневого пространства — не менее 0,8 м,

— температура в печи и ее отклонения в процессе испытания должны соответствовать требованиям раздела 6 настоящего стандарта,

— температурный режим печи должен обеспечиваться сжиганием жидкого топлива или газа,

— система сжигания должна быть регулируемой,

— пламя горелок не должно касаться поверхности лицевых элементов конструкции подвесного потолка.

5.2 Приспособление для установки образца на печи, обеспечивающее соблюдение условий его крепления.

5.3 Системы измерения и регистрации параметров, включая оборудование для проведения кино-, фото- или видеосъемок.

5.3.1 В процессе испытаний следует измерять и регистрировать параметры среды в огневой камере — температуру и давление.

5.3.2 Температура среды в огневой камере печи должна измеряться термоэлектрическими преобразователями (далее — термопарами) с классом допуска 2 по ГОСТ 6616-94 не менее чем в пяти местах. При этом на каждые 1,5 м 2 проема печи должна быть установлена минимум одна термопара. Спаянный конец термопары должен устанавливаться на расстоянии 100 мм от поверхности лицевых элементов. Расстояние от спаянного конца термопар до стенок печи должно быть не менее 200 мм.

5.3.3 Для регистрации измеряемых температур следует применять приборы с классом точности не менее 1.

5.3.4 Приборы, предназначенные для измерения давления в печи и регистрации результатов, должны обеспечивать погрешность измерения ± 2,0 Па.

5.3.5 Измерительные приборы должны обеспечивать непрерывную запись или дискретную регистрацию параметров с интервалом не более 60 с.

5.4 Приборы для измерения деформаций конструкции, включая использование оптических приборов.

5.5 Приборы для измерения времени.

6 Температурный режим

Температурный режим в печи в процессе испытания конструкции подвесного потолка должен соответствовать требованиям ГОСТ 30247.0.

7 Давление в огневой камере печи

7.1 Во время проведения испытаний в печи необходимо поддерживать избыточное давление. Через пять минут после начала испытания давление должно составлять (10 ± 2) Па.

7.2 Места установки датчиков для измерения давления в огневой камере печи при испытании подвесных потолков выбираются в соответствии с обязательным приложением А:

— один датчик должен располагаться в середине пролета на расстоянии (100 ± 10) мм от поверхности лицевых элементов и (250 ± 10) мм от стенки печи,

— второй датчик должен располагаться аналогично первому, с противоположной стороны печи.

7.3 Места размещения приборов для измерения избыточного давления выбираются так, чтобы они не подвергались непосредственному воздействию конвекционных потоков от горелок или газов горения.

8 Образцы для испытаний

8.1 Образцы для испытаний должны изготавливаться в натуральную величину. Если образцы таких размеров испытать не представляется возможным, то минимальные размеры части потолка должны быть следующими:

— длина конструкции — 3,0 м,

— ширина конструкции — 2,8 м.

8.2 Подвесные потолки меньших размеров могут быть испытаны по специальным условиям, которые должны быть оговорены в отчете по испытаниям.

8.3 Образцы для испытаний должны быть укомплектованы в соответствии с технической документацией. Они должны быть оснащены всеми устройствами (подвесками, светильниками, материалами изоляции и т. д.), которые используются в конструкции.

8.4 К образцам должен быть приложен необходимый комплект технической документации.

8.5 Испытания проводятся после проверки соответствия сборки конструкции подвесного потолка со схемой сборки, представленной в технической документации. Конструкции, не соответствующие схеме сборки, представленной в технической документации, испытаниям не подлежат.

8.6 Влажность лицевых элементов должна соответствовать техническим условиям и быть динамически уравновешенной с окружающей средой с относительной влажностью (60 ± 15) % при температуре (20 ± 10) °С, если отсутствуют другие требования.

Влажность определяется непосредственно на лицевом элементе или на его представительной части.

Для получения динамически уравновешенной влажности допускается естественная или искусственная сушка образцов при температуре воздуха, не превышающей 60 °С.

9 Подготовка и проведение испытаний

9.1 Испытания проводятся при температуре окружающей среды в пределах от 1 °С до 40 °С и при скорости движения воздуха не более 0,5 м/с, если условия применения конструкции подвесного потолка не требуют других методов испытания.

9.2 Подготовка к испытанию включает сборку конструкции подвесного потолка в печи, проверку и отладку систем подачи и сжигания топлива, приборов, расстановку термопар в печи и на образце.

9.3 Схема испытательного блока приведена в обязательном приложении А.

9.3.1 Основой конструкции для проведения испытаний являются стальные балки, на которые укладываются железобетонные плиты толщиной (200 ± 50) мм.

9.3.2 Применяются стальные балки двутаврового сечения профиля № 20 по ГОСТ 8239 или профиля № 20Б1 по ГОСТ 26020.

Приведенная толщина металла стальных балок определяется непосредственно перед каждым испытанием по формуле:

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector