Расстояние между креплениями полипропиленовых труб водоснабжения
Расстояние между полипропиленовыми трубами по нормативу
Трубы из полипропилена являются лидером потребительского рейтинга, поэтому используются в работе как профессиональными мастерами, так и частниками, которые проводят сантехнические работы по прокладке водопровода и отопления у себя дома. Для этих целей на практике нужно только приобрести прибор для пайки соединений. Отличительной особенностью этого типа трубной продукции является ее эластичность.
Трубы из полипропилена
Хотя этот вид трубной конструкции не подвергается сгибам в процессе монтажа, она может прогибаться под собственным весом. Чтобы этого избежать, а также исключить изломы при движении воды и повышении веса, используется допустимое расстояние между креплениями полипропиленовых труб. Это расчетная величина, рекомендованная СНИП, при соблюдении которой гарантировано отсутствие деформаций. Между трубами оно не определено и определяется конструкцией.
Монтаж труб из полипропилена
Требования к монтажу могут различаться, это зависит от типов самой трубной продукции и соединений. Известны следующие виды:
- PN10 – для холодного водоснабжения;
- PN16 – для горячего водоснабжения;
- PN20 – для напольного обогрева и систем отопления;
- STABI PN20 – армированные для отопления и водоснабжения в многоквартирных домах.
Параметры труб разных показателей
Все фитинги, присутствующие в продаже соответствуют типу PN20. Они могут быть выполнены в пластике и в пластике, армированном металлом, клипсы выполняются пластиковые. Следует отметить, что при необходимости перекрещивания трубную полосу не искривляют, как это принято при работе с металлом, а используют элементы перекрещивания. Кроме соединительной функции муфты, уголки и прочие связующие элементы армируют в целом трубную конструкцию. При этом дополнительно требуется установить крепежные клипсы к стене. Об этом и не только мы рассказываем ниже.
Схема монтажа отопительных труб
Проектные работы
Несмотря на то, что монтаж PN довольно прост, рекомендуем сделать предварительный проект прокладки и рассчитать расстояние между креплениями полипропиленовых труб, рекомендованное практическими опытами и СНИП. Также делается расчет по отношению к муфтам, компенсаторам и клипсам. Проект поможет сделать все наглядно и отследить требования до начала сборки водопроводной конструкции или контура отопления.
Разметка монтажных элементов, прежде всего, учитывает линейные изменения в процессе прохождения теплоносителя, горячей или холодной воды. Если конструкция не учитывает эти отклонения, ее срок эксплуатации существенно снижается. При этом нормально смонтированная полипропиленовая система в соответствии со стандартами СНИП прослужит не менее 50 лет.
Линейное расширение – это не постоянная величина, она зависит от перепадов, средней и рабочей температуры жидкости, рассчитывается на основе табличных и графических данных. Влияние ее на трубный узел выглядит приблизительно так, как показано на фото. Жесткие крепления, если водопровод или отопление зашиты штукатуркой, могут привести к механическому разрушению конструкции. Мастерами обычно используется график удлинения в зависимости от длины сегмента.
Длины трубных отрезков до подвижных и неподвижных опор
Исходя из этого можно выяснить оптимальное расстояние между опорами полипропиленовых труб, а также другими монтажными элементами как муфты, фитинги и угловые соединения. Основная задача состоит в том, чтобы выбрать длину отрезка, при которой гарантировано минимальное линейное расширение, не способное повредить собранную трубную конструкцию.
То есть при длине отрезка 3,8 м, средней рабочей температуре 40 С удлинение составит 48 мм, его влияние устраняют компенсаторами. Это достаточно большая величина, соответствующая приблизительно 10 мм на каждый метр при температуре теплоносителя 100 С. Для водоснабжения берут за основу расширение на 25 мм каждые 5 м (при перепаде температур 40 С и максимальной 60 С). Фиксация осуществляется с помощью компенсаторов, для определения длины используются следующие значения.
Монтаж трубопроводных систем из полипропилена
Широкое использование труб и фитингов из полипропилена для систем холодного и горячего водоснабжения обусловлено не только их хорошими эксплуатационными свойствами, но и достаточно простым и экономичным монтажом. Монтаж неармированных ПП труб несколько проще, чем армированных, но первые имеют достаточно большой коэффициент линейного расширения, поэтому для обеспечения более высокой надежности всей трубопроводной системы, особенно в горячем водоснабжении, целесообразно использовать трубы, армированные стекловолокном.
Полипропиленовые трубы Политэк со стекловолокном имеют трехслойную структуру со средним слоем компаунда (смеси), в котором находится премикс стекловолокна и полипропилена. Все три слоя такой трубы обладают практически одинаковыми характеристиками, влияющие на качество сварки. Поэтому, при соблюдении технологии сварочных работ, армированные трубы надежно стыкуются по всей торцевой плоскости.
Проектирование трубопроводных систем из армированных полиэтиленовых труб и их монтаж необходимо выполнять с учетом изменения их размеров при нагревании — труба должна свободно перемещаться в пределах расчетного значения линейного расширения. Это достигается установкой температурных компенсаторов и правильной расстановкой опор (креплений).
Расчёт изменения длины трубопровода при изменении его температуры производится по формуле:
где ΔL — изменение длины трубопровода при его нагреве или охлаждении; а — коэффициент теплового расширения мм/м °С; L — расчётная длина трубопровода; Δt — разница температуры трубопровода при монтаже и эксплуатации °С (°К).
Величину температурных изменений длины трубы лучше всего определять по специальным таблицам. Компенсацию тепловых удлинений, решают, используя углы поворота, скользящие и неподвижные опоры, а также готовые компенсаторы. В неподвижных опорах труба жёстко крепится хомутом через резиновую прокладку, а в скользящих опорах фиксаторы позволяют трубе перемещаться в осевом направлении.
В зависимости от общей конструкции системы горячего или холодного водоснабжения для компенсации линейного расширения труб могут использоваться:
- Г-образные (угловые) компенсаторы;
- П и U-образные компенсаторы;
- О-образные компенсаторы.
Принципиальные схемы таких компенсаторов представлены на этих рисунках:
Рисунок 1. Г-образный компенсатор / расчетная схема П и U-образного компенсатора / О-образный компенсатор
НО – неподвижная опора;
СО – подвижная опора;
b – расстояние между стенками компенсатора по наружному диаметру;
Lно – расстояние между краями неподвижных опор;
Lсо – расстояние между краями подвижных опор;
L пруж. уч. — длина пружинящего участка.
Основные правила прокладки трубопроводов из полипропилена:
Крепление полипропиленовых трубопроводов
Крепление трубопроводов выполняется на кронштейнах, опорах и подвесах. При проектировании трубопроводы разделяются на отдельные участки, путем распределения точек жёсткого крепления. Этим предотвращается не контролируемое перемещение трубопроводов и гарантируется их надёжная фиксация. Точки жёсткого крепления рассчитываются и выполняются с учётом действия сил, возникающих при расширении трубопроводов, а также дополнительных нагрузок.
Скользящие или направляющие крепления должны позволять перемещения трубы в осевом направлении, исключая при этом механические повреждения труб.
Неподвижные опоры необходимо размещать так, чтобы температурные изменения длины участка трубопровода между ними не превышали компенсирующей способности отводов и компенсаторов, расположенных на этом участке и распределялись пропорционально их компенсирующей способности. В тех случаях, когда температурные изменения длины участка трубопровода превышают компенсирующую способность ограничивающих его элементов, на нём необходимо установить дополнительный компенсатор.
Запорную и водоразборную арматуру во избежание передачи их веса трубопроводу необходимо жёстко закреплять на строительных конструкциях. При монтаже труб на стенах и потолках не рекомендуется использовать неподвижные опоры. Неподвижные опоры, как правило, фиксируют тяжёлые трубные узлы или тяжёлые элементы трубопровода, не имеющие собственных креплений (например, фильтры или краны).
Для потолочных креплений удобно использовать подвижные (скользящие) опоры. Количество опорных точек крепежа трубопровода зависит от температуры и плотности перекачиваемой жидкости и характеристики труб.
Особенности монтажа труб PPR для холодного водоснабжения
Если температура эксплуатации не отличается от температуры установки более чем на 20°С, то никаких дополнительных мероприятий, по сравнению с прокладкой труб из других видов материалов, осуществлять не нужно. Для систем холодного трубопровода монтаж труб PPR не имеет особенностей, по сравнению с любыми другими видами пластиковых и металлических трубопроводов.
Особенности монтажа труб PPRC для горячего водоснабжения
Прокладка по стене или в открытых шахтах осуществляется с использованием петлеобразных или П-образных полипропиленовых компенсаторов. Вокруг колен и тройников на вертикально и горизонтально расположенных трубах, установленных «в стене» под штукатуркой, необходимо оставлять пространство в 3-4 см. Так как удлинение трубы происходит в осевом направлении, то необходимо обеспечить свободное пространство до ближайшего препятствия не менее 7 мм на каждый метр длины прямолинейного участка. В случае если на компенсируемом участке имеются боковые отводы, на расстоянии не менее 1 метра от соединения должен быть обеспечен зазор в направлении предполагаемого удлинения трубы, равный этому удлинению.
Особенности монтажа армированной трубы PPR
Армированная труба имеет линейное расширение в 5 раз меньше, чем неармированная. Это предполагает наличие гораздо меньшего числа температурных компенсаторов. Для систем армированных трубопроводов большой протяженности целесообразна прокладка армированных труб в штробу или в специальном футляре.
Особенности монтажа комбинированных фитингов PPR
Комбинированные фитинги PPR нельзя соединять с резьбовыми деталями с конической и метрической резьбой (применяются на чугунных фитингах и на фитингах клеевого ПВХ). Необходимо применять только соединения со стандартной трубной (дюймовой) резьбой. Оптимальными уплотнителями резьбы являются ФУМ-лента или льняная подмоточная нить с уплотняющей пастой.
При монтаже систем отопления рекомендуется применение только подмоточной нити — нанесенная на нее паста полимеризуется и дополнительно герметизирует стык. Соединение комбинированных фитингов должно выполняться с использованием ременного ключа, который обеспечивает дозированное усилие при затяжке.Для монтажа удобно использовать набор гаечных ключей большого размера с узким профилем.
Соединения трубопроводов из полипропилена
Традиционным способом соединения напорных трубопроводов из полипропилена является сварка, заключающаяся в нагреве деталей до вязкотекучего состояния, соединения их под некоторым давлением, и последующем охлаждении деталей до образования неразъёмного соединения — сварного шва. Наиболее часто применяющимся методом сварки является раструбная сварка, при которой производится соединение концов труб через промежуточную деталь.
Последовательность сварки полипропиленовых труб
- при работе, в случае необходимости, сменные нагреватели очищаются от налипшего материала;
- для обеспечения качественного соединения деталей, следует избегать повреждения покрытия насадок;
- категорически запрещается охлаждать сварочный аппарат водой.
Сварка термопластов сопровождается обязательным выдавливанием в месте сварного шва расплава материала, называемого гратом. При раструбной сварке грат выходит на наружную поверхность трубы и внутреннюю поверхность соединительной детали.
Необходимо отметить, что марки полипропилена различных производителей различаются между собой по композиционному составу, поэтому в случае сварки труб и деталей разных производителей для получения гарантированного соединения перед началом основных работ необходимо провести пробную сварку.
К СНИП 2.04.01-85. Пособие по монтажу трубопроводов.
ВОДОГАЗОПРОВОДНЫЕ ТРУБЫ И ФИТИНГИ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА
ПОСОБИЕ ПО МОНТАЖУ ТРУБОПРОВОДОВ
Рекомендовано Министерством строительства Российской Федерации в качестве учебного пособия
Настоящий документ разработан как учебное пособие для обучения специалистов по сварке, монтажу и сервисному обслуживанию систем трубопроводов из полипропилена в средних специальных учебных заведениях.
Данное пособие подготовлено на основании решения коллегии Министерства строительства Российской Федерации № 12 от 10.07.96 и постановления № 18-46 от 11.07.96.
Материалы для подготовки пособия были предоставлены фирмой “Акватерм”, крупнейшим европейским производителем труб, фитингов и других комплектующих элементов для полипропиленовых трубных систем “Фузиотерм”, имеющей более чем 20 — летний опыт проектирования, изготовления и монтажа этих систем.
Здовбицкий А.В., Голинский В.Г., Курандин О.Т.
Глава 1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Одним из самых крупных событий мирового значения в области развития техники пластмасс является изобретение высокотемпературного полипропилена (товарное обозначение РР — TYP 3) и его промышленное освоение. Наибольшее распространение в странах западной Европы и США получила технология изготовления из полипропилена водо-газопроводных труб высокого давления и фитингов к ним.
Например, по данным за 1994 год, в Швейцарии доля полимерных труб составила 69,3 процента, в Финляндии — 50,8, в Германии — 46,2, в Норвегии — 41,7 процента. К 2000 году ожидается увеличение доли полимерных труб в Польше — в 5 раз, в Великобритании — в 2 раза, во Франции — в 1,5 раза.
Трубы из полипропилена прочнее стальных, легче последних, не подвержены химической и электрокоррозии, не ржавеют и не забиваются в процессе эксплуатации, не передают вибрацию и звуки, не разрываются при замерзании воды, не проводят блуждающие токи. Трубы устойчивы к воздействию кислот и щелочей, а также большинства известных агрессивных и токсичных жидкостей и газов. Трубы не требуют окраски, легко монтируются, соединяются за несколько секунд при помощи электронагревательного прибора.
Трубы экологически чисты и с успехом применяются в трубопроводах холодного и горячего водоснабжения, отопления и пневмопроводах с рабочим давлением до 25 атм. Благодаря фитингам с хромированными латунными вставками трубы легко комбинируются с имеющейся стальной арматурой. Рекомендуются для монтажа под штукатурку. Укладываются в грунт без изоляции.
Экономический эффект от использования труб из полипропилена взамен стальных складывается из экономии затрат на транспортировку (1 : 9), сокращения трудоемкости и отходов при монтаже (1: 10), экономии расходных материалов, отсутствия расходов в период эксплуатации, а также значительного срока службы более 50 лет. Приведенная стоимость трубопроводов из полипропилена на 30-40 % ниже стоимости трубопроводов, выполненных из стальных оцинкованных или чугунных труб.
Гигиенические свойства труб и фасонных деталей из полипропилена PP-R9421 подтверждены сертификатом Государственного комитета санитарно эпидемиологического надзора РФ (№ 1-11/В-1498 и № 1П-11/435).
Соответствие труб и фасонных деталей из полипропилена российским стандартам (ГОСТ 22648 — 77, ТУ 38.102100 — 89) подтверждено сертификатом Госстандарта России.
Области использования полипропиленовых труб и фитингов
Благодаря особым свойствам материалов трубопроводная система может быть использована в различных областях :
1. Трубопроводные сети холодной и горячей питьевой воды в жилых и административных зданиях, больницах, гостиницах, школах и т.д.
• станции водоснабжения домов;
• распределение по этажам (обычное или в каждой точке отбора с индивидуальным подключением);
• присоединение трубопровода к существующим сетям водоснабжения, смонтированным из металлических труб;
2. Трубопроводные сети для эксплуатации установок, использующих сжатый воздух;
3. Трубопроводы для сельского хозяйства;
4. Сети отопления :
• подключение к котельной установке;
• распределение по этажам;
• присоединение металлических радиаторов;
5. Промышленные трубопроводные сети;
• Система включает в себя все компоненты, необходимые для монтажа трубопровода, что позволяет отказаться от смешанного монтажа и производить оптимальный монтаж без ущерба для качества трубопровода. Тем не менее, возможности системы позволяют осуществлять подключение полипропиленового трубопровода к металлическому.;
• Полное отсутствие коррозии и накипи в процессе эксплуатации трубопровода;
• Не требуется окраска;
• Меньший (по сравнению с металлическими трубами) уровень шума потока жидкости;
• Полная герметичность соединений:
• Вес полипропиленового трубопровода в 9 раз меньше веса аналогичного трубопровода, смонтированного из металлических конструкций. В трубах из РР — TYP 3, вследствие физических свойств материала, обеспечиваются лучшие, чем в металлических трубах, условия для протекания жидкости. Кроме того, проходное сечение трубы из РР — TYP 3 не сужается в течение всего срока эксплуатации.
• Высокая химическая устойчивость трубопроводов;
• Допустимое рабочее давление до 25 атм.;
• Максимально допустимая температура протекающей жидкости — до 95° С (кратковременно — до 120°С):
• Система не разрушается при замерзании жидкости в трубах;
• Срок службы трубопровода — свыше 50 лет;
2. Техника соединения :
• В процессе монтажа трубопроводов применяется уникальная техника соединения : сварка материала в единое целое (в соединении отсутствуют сварные швы), что обеспечивает полную герметичность конструкций;
• Процесс сварки занимает малый промежуток времени. Например, время сварки труб диаметром 20 мм составляет 9 секунд. При этом соединение можно вводить в эксплуатацию сразу же после сварки;
• Возможность выполнения монтажа из предварительно изготовленных элементов конструкций для стояков и для этажных распределителей. 3. Экологическая чистота :
• Компоненты трубопровода изготавливаются из полипропилена материала, не наносящего вред окружающей среде. Ни при его обработке, ни при утилизации отходов не образуются экологически вредные вещества. Кроме того, полипропилен пригоден для утилизации без добавления экологически вредных веществ.
Трубы и фитинги изготавливаются из РР — TYP 3 следующих марок: Vestolen РРR9421 (PP-TYP 3), HOECHST — РРН 5216, NESTE — ХА 3021 (стандарт DIN 8078) и PPH-VP 7350 FL (S) (огнеупорный). Этот материал отличается особой высокотемпературной и экстракционной стабильностью. Физические и химические свойства полипропилена данных марок позволяют производить трубы для питьевых и отопительных систем.
Трубопроводные системы из РР — TYP 3 в зависимости от рабочего давления могут работать в течение долгого времени с температурой жидкости до 95°С. Расчетная продолжительность службы трубопровода составляет при этом более 50 лет. Температуры порядка 100°С, возникающие вследствие кратковременных неисправностей, не оказывают отрицательного влияния на срок службы трубопровода.
Механические и термические свойства материала
Монтаж полипропиленовых труб. Нормы расстояния между креплениями различных труб Расстояние между креплениями полипропиленовых труб водоснабжения
«ГИДРОПЛАСТ» — Ваш надёжный партнёр в области инженерных систем! Обладая многолетним опытом решения задач по комплектации и строительству объектов, предлагаем Вам ознакомиться в нашем каталоге с ценами на трубы из полипропилена и дополнительную продукцию из полипропилена .
Монтаж полипропиленовых труб в России регламентируется положениями ГОСТ Р 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления», СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», СНИП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы», СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий» и СП 40-101-96 «Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер»». В Евросоюзе требования к монтажу полипропиленовых труб устанавливают ряд технических регламентов – стандартов, подробный перечень которых приведен в этом материале .
Основной целью монтажа полипропиленовых труб вне зависимости от исходного материала (гомополимер полипропилена РР-Н, блоксополимер полипропилена РР-В, рандомсополимер полипропилена PPRC) и его модификаций (Polypropylen-Homopolymer PP-H-s огнестойкий, Polypropylen-Randomcopolymer PP-R-el электропроводный, Polypropylen-Randomcopolymer PP-R-s-el электропроводный и огнестойкий) (см. подробнее ), а также армирования алюминиевой фольгой или стекловолокном является обеспечение эксплуатационных условий, при которых давление и температура транспортируемой жидкости, и температура окружающей среды не вызовут в трубопроводе и его отдельных узлах внутренних напряжений, способных привести к нарушению целостности или остаточных деформаций в трубах, фитингах и соединениях. Первоочередной задачей монтажа полипропиленовых труб остается компенсация линейных температурных изменений в трубопроводе за счет изменения направления трассы и без использования специальных компенсаторов.
В отличие от труб из оцинкованной или нержавеющей стали (см. ) все трубы из термопластов-полимеров (см. этот материал) имеют высокий коэффициент линейного температурного расширения, особенно значительный в системах горячего водоснабжения и отопления.
Для решения этой проблемы трассу трубопровода условно разбивают неподвижными опорами на участки, автономно реагирующие на изменение температуры (или давления) в трубопроводе. Неподвижные опоры (НО) направляют удлинение по оси на скользящие опоры (СО), устанавливаемые в местах изменения направления трассы, которые, по сути, и являются компенсирующими устройствами.
Относительное температурное удлинение участка трубопровода, ограниченного неподвижными опорами для полипропиленовых труб рассчитывают по формуле Δl = 0.15*l*Δt , где:
- Δl – изменение линейного размера участка трубопровода по оси трассы, мм;
- l – длина участка трубопровода, ограниченного неподвижными опорами, м;
- Δt – разность температур трубопровода при эксплуатации и во время монтажа полипропиленовых труб, °С;
- 0.15 – коэффициент линейного температурного расширения труб из полипропилена, мм/м °С.
Важно: Полипропиленовые трубы, армированные алюминиевой фольгой, имеют температурное линейное расширение, на 2/3 меньшее, чем трубы из полипропилена без армирования. Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, имеют температурное линейное расширение, на 3/5 меньшее, чем трубы из полипропилена без армирования.
Линейное температурное расширение труб PN 10,16,20 из рандомсополимера полипропилена и армированных алюминиевой фольгой полипропиленовых труб PP-R для систем горячего водоснабжения и отопления в зависимости от температуры транспортируемой среды можно определить по номограммам (см. ниже).
Рис. Номограмма линейного температурного расширения труб PN 10,16,20 из рандомсополимера полипропилена в зависимости от температуры транспортируемой среды 
Рис. Номограмма линейного температурного расширения труб PN 20 из рандомсополимера полипропилена, армированных алюминиевой фольгой, в зависимости от температуры транспортируемой среды
Скользящие опоры при монтаже полипропиленовых труб, как правило, выполняют из клипсов, одинарных или двойных, соответствующих диаметром DN номинальному диаметру полипропиленовой трубы.
Рис. Одинарные и двойные клипсы для скользящих опор трубопроводов из полипропилена
СП 40-101-96 категорически запрещает жесткую фиксацию трубопровода при монтаже полипропиленовых труб путем сжатия трубопровода. Поэтому неподвижные опоры могут быть выполнены на базе скользящих опор с ограничением осевого перемещения двумя муфтами или муфтой и тройником.
Рис. Неподвижная опора для монтажа полипропиленовых труб согласно рекомендаций СП 40-101-96
Наиболее часто при монтаже полипропиленовых труб используют компенсирующие изменения направления трассы:
Возможности петлевых компенсирующих элементов в зависимости от номинального диаметра полипропиленовых труб представлены в таблице ниже.
