Штроборез на болгарку своими руками схему

Схема изготовления своими руками качественного штробореза из болгарки

Часто ремонтные работы требуют применения штробореза для получения канальцев, в которые нужно уложить кабель или трубы отопления и водопровода. Но из-за высокой стоимости нужного инструмента мастера не имеют такого под рукой, поэтому на помощь приходит подручный аппарат, например, болгарка. Штороборез из болгарки, своими руками изготовленный, станет надежным помощником почти в каждом доме.

Механизм работы

Штроборез представляет собой инструмент, который совмещает в себе дисковую пилу и болгарку. Имеется два диска, которые движутся по обрабатываемой поверхности, образуя параллельные каналы. Затем пространство между каналами очищается, и получается паз.

режущее приспособление движется перпендикулярно обрабатываемой поверхности;
возможность регулировки промежутка между дисками;
наличие специальной платформы, которая движется по поверхности;
возможность регулировки глубины штробления стен;
наличие устройства для отведения пыли с рабочего пространства.

Отрезные алмазные диски плотно крепятся на оси. Имеется специальный кожух, который защищает человека от осколков круга и травмирования. Штроборез делает пазы очень аккуратно и ровно, не создавая пылевых завес в помещении.

Но при этом обладает некоторыми недостатками:

цена варьируется в высоких пределах;
может выполнять только одну функцию.

Для бригады, выполняющей постоянно ремонтные работы, наличие штробореза будет полезно. Но если обычный мастер, которому один раз надо сделать штробы для кабеля, захочет приобрести этот инструмент, то убедится, что такая покупка будет неоправданной. Поэтому стоит задуматься о таком методе, как штробление болгаркой.

Изготовка штробореза

Простым инструментом для изготовления штробореза является болгарка. Есть два способа сделать самодельный штроборез из болгарки:

покупка специальной насадки;
изготовление из подручных средств.

В магазине продаются разнообразные насадки для болгарки, но стоимость их тоже довольно высокая. Недостатком такого приспособления считается ограниченный кожух, который сделан для определенных параметров диска.

Для изготовления насадки на болгарку, которая будет использоваться для штробления, необходимы следующие инструменты и материал:

кожух;
углошлифовальная машина;
отрезные диски;
пылесос;
гайки;
отвертки и гаечные ключи;
пассатижи.

Этапы сборки

Болгарка есть почти в каждом доме. Приобретаются диски для болгарки. Лучше, если они будут алмазные. Схема монтажа штробореза своими руками:

установка на рабочий вал одного круга;
крепление штатной гайкой;
установка другого круга;
фиксирование гайкой для обдирочного диска, причем гайка крутится в обратном положении;
при желании увеличить ширину штробы устанавливается втулка между дисками;
установка защитного кожуха.

Как штробить без пыли?

Незаменимой деталью штробореза, сделанного, как насадка на болгарку, является защитный кожух. Он предотвращает пользователя от образующихся остатков обрабатываемого материала. Для штробления стен кожух должен обладать к тому же пылесосом для отвода пыли. Механизм с фильтром для улавливания пыли не подойдет, так как при резке камня возникает много остатков, которые быстро загрязнят фильтрующий элемент. Эффективность такого пылесоса, конечно, снизится в разы.

При маленьких объемах работ, когда пользование штроборезом обойдется без пыли, можно изготовить кожух из остатков фанеры или ламината. В таком случае насадка для болгарки не имеет возможности изменять глубину штраба. Деревянная основа фанеры предполагает легкое скольжение по поверхности из бетона. Таким образом, наличие колесиков для перемещения исключается.

Многих интересует вопрос, как сделать штроборез с хорошим кожухом, позволяющим изменять каналы и имеющим патрубок для отведения частиц пыли.

План изготовки полноценного кожуха

Кожух делается предпочтительно из листа железа толщиной 2–3 мм. При расположении режущих дисков внутри кожуха толщина устанавливается по параметрам дисков. На внешней стороне кожуха располагается хомут, чтобы закрепить машину.

Используется сварочный аппарат для варки швов. Хомут приваривается максимально прилегающим слоем, не менее 50% окружности. При недостаточной площади соприкосновения с кожухом вибрационные движения могут привести к срыву кожуха из УШМ, и диск заклинит.

Сбоку располагается патрубок для рукоятки. Наверху располагается трубка для отведения пыли.

Прежде чем начать изготовку, нужно смоделировать конструкцию из картона. Затем перенести на железный лист.

После сварки кожух обработать прочной краской.

Подошва кожуха оснащается направляющими роликами. Для этого делается углубление по направлению движения углошлифовальной машины. Для верхней части кожуха предусмотрена направляющая – фиксатор. Чтобы изменять глубину канала, на торце кожуха укладывается шпилька с резьбой. В целях плавного воздействия режущих кругов на поверхность, можно установить возвратные пружины.

Пылеулавливающий патрубок имеет форму цилиндра, куда присоединяется шланг от пылесоса.

Особенности эксплуатации

Чтобы продлить период эксплуатации самодельной насадки, следует придерживаться рекомендаций:

не перегревать инструмент, совершать перерывы при работе;
сравнить выполнение штроб с одним режущим диском и с двумя, чтобы оценить срок службы.

Защитный кожух, предусматривающий изменение глубины канала, обеспечивает работу без пыли, при этом получаются ровные штробы. Поэтому при пользовании одним диском, возможно, срок эксплуатации насадки продлится.

Самодельная насадка для болгарки может сыграть неплохую роль штробореза. Но может повлиять на сроки использования инструмента болгарки. Если стоит задача – выполнить небольшой объем штробления стен, то можно обойтись таким приспособлением, сэкономив средства и применив подручные материалы.

Как сделать насадку-штроборез на болгарку своими руками?

Профессиональным монтажникам-электрикам трудно обойтись без фирменного штробореза. Такие агрегаты помогают эффективно и быстро выполнять большие объемы работ. При этом качество исполнения находится на самом высоком уровне. Единственный недостаток таких агрегатов – это высокая цена. Если же необходимо, к примеру, сделать 20 погонных метров штроб для электропроводки на даче, то для этого необязательно покупать дорогую технику. Можно сделать штроборез своими руками из болгарки, на которую инсталлируется насадка. Подобный инструмент поможет в изготовлении качественных желобов для коммуникаций.

Особенности конструкции

Все штроборезы созданы по одному принципу: есть два круга, на которых присутствует специальный слой, дающий возможность работать с самым разным материалом. Расстояние между кругами регулируется. Это значительно сокращает время на создание выемки-желоба. Важно при этом следить, чтобы сохранялась одна и та же глубина, а края выреза были идеально ровными. Все эти условия необходимы, чтобы проводку можно было монтировать без каких-либо сложностей.

В основе агрегата расположена специальная металлическая пластина – платформа. К ней так же прикрепляются специальные устройства, называемые салазками. Платформа используется для увеличения устойчивости, а также для того, чтобы эффективно регулировать параметры прорезей. Салазки дают возможность без труда перемещать штроборез по стене. Когда инструмент заканчивает работу, то он вынимается из прорезанного желоба. Салазки закрываются, при этом они закрывают режущие кромки дисков. Подобная конструкция надежно предохраняет работника от механических травм.

Для работы штробореза всегда используется мощный воздуховод с пылесосом. В противном случае пыль будет мешать рабочему процессу и неблагоприятно скажется на здоровье мастера.

Преимущества использования насадки на болгарку очевидны:

с помощью такого инструмента можно качественно выполнить большой объем работы;
правильная резка штробы дает возможность сэкономить большое количество строительного материала;
штроба делается за один проход;
штроборез работает намного тише, нежели перфоратор;
при правильно организованном деле концентрация пыли в помещении является довольно низкой (если вытяжное устройство агрегата работает исправно);
при работе со штроборезом уровень вибрации равен нулю, что немаловажно для ветхих строений;
время, которое необходимо для резки штроб, невелико, при этом качество работы бывает идеальным.

При компоновке самодельной насадки она располагается под углом 90 градусов по отношению к платформе. Такой монтаж намного снижает энергетические затраты. Инструмент опирается на рабочую поверхность, его можно плавно продвигать по разметке. Специальная регулировка дает возможность точно соблюдать глубину прорезаемой выемки. Следует упомянуть, что глубину штробы можно сделать только с использованием специального устройства — второго круга. Это требует корректировки (или даже переделки) УШМ. Однако выполнить комплекс мероприятий, которые позволят использовать болгарку как штроборез, технически несложно.

Штроба – это не что иное, как борозда, которая имеет две канавки, расположенные параллельно. Она имеет свою глубину и ширину, то есть параметры, которые позволяют инсталлировать в нее разные коммуникации (трубы, кабели и т. д.). Обычно пазы бывают размером от 4 до 52 мм, глубина прореза колеблется от 6 до 12 мм. Дно самой выемки должно быть ровным, без дефектов. Делаются также штробы и под определённым углом. В этом случае параметры возрастают на 12-14 процентов.

Важно, чтобы инструмент, делал ровные прорези, иначе будет расходоваться лишний материал, что увеличит стоимость проекта.

Промежуток от осевой точки выемки до прилегающих узлов должен быть не меньше 125 мм, до газопровода – 400 мм. Важно при любых обстоятельствах использовать кожух и пылеулавливатель в течение рабочего процесса, даже если материал является мягким (например, пенобетон) и не генерирует большого количества пыльных образований. Оборудованный штроборез решает вопрос с помощью присоединения пылесоса, в котором должны быть фильтр и переходник.

Необходимо также применять правильные насадки (рамы с колесами), посредством которых можно намного облегчить труд и механическую нагрузку на кисти рук. Насадка должна отвечать некоторым основным критериям:

возможность компоновки второго круга;
наличие раструба для вытяжного устройства;
наличие закрывающей крышки, которая предохраняет от пыли и крупных механических частиц;
выемка, в которой закрепляется циклон пылесоса;
соответствие условиям, подходящим для работы с подобным дополнительным устройством.

Длина вала должна быть такой, чтобы на него можно было инсталлировать второй диск (он будет делать вторую стенку желоба). Важный момент – размер круга. Он задает глубину штробы, обеспечивает безопасную работу. При вращении вала движение диска должно быть направлено в сторону работника, а не наоборот. Только тогда общий крутящий момент будет толкать инструмент от штробы.

Следует учитывать, что для панельных домов штробление допускается только на определенную небольшую глубину. Железобетонные плиты имеют такие ТТХ, которые не позволяют резать материал более чем на 5-10 мм. В противном случае несущие конструкции будут терять свой коэффициент прочности. То же можно сказать о старых домах постройки 60-х годов. Штробление там следует делать очень аккуратно. Кроме того, на таких объектах запрещено работать с использованием перфоратора, потому что повышенная вибрация также может отрицательно сказаться на прочности несущих конструкций.

3 варианта штробореза своими руками

Желание хорошего хозяина – обеспечить все виды работ необходимым электроинструментом. При этом некоторые виды устройств используются от случая к случаю. Одним из таких является – штроборез (бороздодел). К сожалению, без него трудно обеспечить качество выполняемых работ. В статье мы расскажем как сэкономить на данном инструменте и сделать штроборез своими руками.

Описание устройства

При проведении электромонтажных работ необходимо обеспечить защиту электропроводки от механического воздействия.

Это связано с требованиями безопасности при ее эксплуатации.

Самым надежным способом является укладка кабеля в каналы стеновых конструкций здания.

Сантехнические работы иногда требуют для выполнения дизайнерских решений, например, проложить трубопровод не снаружи, а внутри стены.

Углубление в каркасе здания можно сделать с помощью традиционных болгарки и перфоратора. Однако качество каналов будет оставлять желать лучшего. Выдержать необходимую прямолинейность, ширину и глубину штробы не представляется возможным.

Штроборез – специализированный электроинструмент, который используется для решения таких проблем. В каналы, выполненные таким аппаратом, легко уложить кабель или трубопровод.

В зависимости от характера и способа работ, штроборезы подразделяются на ручные и электрические.

Ручной

Ручной штроборез применяется при выполнении углублений в «мягких» строительных материалах типа газобетона или пенобетона.

Физические усилия человека позволяют выполнить канал и обеспечить укладку в него кабеля.

Конструкция ручного штробореза отличается простотой.

Это гнутая труба с приваренными ручками, имеющая рабочий инструмент в виде заточенной пластины.

Перед началом работы следует разметить местоположение штробы. Для получения прямолинейной канавки использовать направляющую в виде деревянной планки. После нанесения контура штробы, планка в работе больше не понадобиться. За несколько проходов получится ровная аккуратная канавка. При этом никакого шума и минимум пыли.

Порядок действий при работе ручным штроборезом:

наносится разметка согласно проекта инженерных коммуникаций;
режущую кромку совмещают с началом линии разметки;
одна из рук выполняет хват ручки, находящейся дальше от лезвия;
другая рука берется за ручку возле лезвия;
рука возле лезвия давит на него, другой рукой тянут штроборез вдоль линии разметки.

Электрический

Электрические штроборезы используются для нарезки каналов в строительных конструкциях из материалов любой твердости.

Визуально они похожи на болгарку, но бросается в глаза наличие двух дисков.

Этот электроинструмент проделывает два параллельных реза, строительный материал между которыми удаляется с помощью адаптированного под ширину паза зубила.

Вначале работы также производится разметка штробы. Здесь необходимо учитывать смещение линии резов относительно края платформы, по которой ориентирована разметка. Наличие регулировки ширины и глубины канавки позволяет получать нужные размеры штробы.

Регулировка ширины паза штробореза производится заменой прокладочных шайб между кругами. Конструкция подвижной платформы дает возможность изменять глубину штробы.

Комплект рабочего инструмента состоит из двух кругов с алмазным напылением. От размера диаметра напрямую зависит глубина реза. В основном больше всего в быту используются круги от диаметра 150 мм до 230 мм. Круги с большим диаметром применяются в профессиональном варианте штробореза мощностью от 2 кВт. Чем больше круг, тем глубина реза выше.

Штроборез относится к категории опасных в эксплуатации электроинструментов, поэтому в конструкции присутствуют защитные элементы. При перегреве аппарата срабатывает система отключения, которая не даст его включить до полного остывания. Специальные муфты предотвратят заклинивание рабочих дисков.

Важно: штроборез должен иметь конструкцию, обеспечивающую комфортную работу с ним. Во время эксплуатации аппарат используется в положении «на весу». Ручки, которыми пользуется исполнитель, должны быть максимально эргономичными.

Отличительным элементом конструкции штробореза является наличие защитного кожуха. Наличие двух дисков не только повышает скорость работы по штробообразованию, но и создает определенные неудобства. Это повышенный уровень шума и необходимость устранения большого количества мелких частиц и пыли. На кожухе присутствует патрубок с помощью которого производится подключение строительного пылесоса.

Штроборез своими руками

Штроборез – этот инструмент достаточно редко используется при ремонте квартир и частных домов. Покупать его нет острой необходимости. Однако если обладать навыками по работе с металлами, можно изготовить его самостоятельно.

Как отмечалось, ручной штроборез имеет простую конструкцию. Наличие сварочного аппарата и опыт работы с ним обеспечит изготовление этой оснастки своими руками.

Для изготовления электрического неплохо иметь лишнюю болгарку. С наличием таковой задача по изготовлению электрического штробореза сильно упростится.

Вариант №1: ручной для газобетона

Первый простой способ, для которого не потребуется большое количество материалов. Но нужна определенная сноровка работы с трубами.

Инструменты и материалы

Для изготовления потребуется минимальное количество материалов и оборудования: труба диаметром около 15 мм, пластина толщиной 2 мм, сварочный аппарат с наличием электродов, слесарная оснастка.

Чертежи

Так как ручной штроборез изготавливается под себя, детальная конструктивная проработка не требуется. Оптимальный вариант получится после подгонки деталей.

Пошаговые действия

Раскроить трубу на основную несущую и ручки к ней;
Согнуть основную трубу в угол около 25°;
Прихватить сваркой все части трубной конструкции;
Проверить на удобство в работе;
Подогнать, подпилить элементы трубной конструкции. Сварить;
Заточить пластину в угол реза 45°;
Согнуть пластину по ширине выполняемого канала;
Приварить согнутую пластину к концу основной несущей трубы штробореза.

При выполнении всех работ с достаточной степенью аккуратности, ручной штроборез, изготовленный своими руками, практически не отличить от купленного в магазине.

Вариант №2: из дрели

Этот метод подразумевает наличие электрической дрели. Если быть кратким, то нужно из дрели сделать подобие ручного фрезера для твердых материалов.

Инструмент и материалы

Электрическая дрель,
концевая фреза,
набор деревянных брусков,
слесарный и столярный инструмент,
измерительные приборы.

Устройство

Рабочим элементом штробореза является концевая фреза, диаметр которой равен ширине выполняемого углубления. В качестве несущего основания выступают деревянные салазки, на которых закрепляется электрическая дрель. В патроне дрели устанавливается концевая фреза. Величина выхода фрезы за нижнее основание салазок примерно равна глубине канавки.

Пошаговые действия

Распилить бруски на размеры в зависимости от величины дрели;
Собрать бруски в конструкцию, обеспечивающую устойчивую посадку в ней электрической дрели;
Закрепить в патроне фрезу;
Установить упор на салазках для требуемого выхода фрезы.

Выполнять канавки по газобетону такой оснасткой ничуть не хуже, чем покупным изделием.

Вариант №3: из болгарки

Сэкономить на покупке дорогого инструмента, каким является штроборез, можно доработав его своими руками из болгарки, цена которой кратно ниже.

Инструменты и материалы

Для самостоятельного изготовления штробореза потребуется следующий материал:

листовой металл толщиной около 2 мм:
труба диаметром около 50 мм;
подшипники с наружным диаметром 20-30 мм в количестве 4 шт.;
металлические шайбы для прокладок между дисками;
отрезки труб меньшего диаметра, крепежные изделия (болты, винты, гайки, шпильки, шайбы).

В качестве основного объекта приложения сил понадобится болгарка. Она должна быть мощной, не менее 1,2 кВт, чтобы нормально вращать вместо одного диска целых два. Переделывать маломощную болгарку не имеет смысла, так как велика вероятность, что она сгорит.

Сборка комплектующих деталей производится с использованием сварки. Необходимы слесарные инструменты и приспособления: тиски, напильники, штангенциркуль и т.п. На завершающей стадии понадобится краска по металлу и кисточка.

Для изготовления деталей штробореза требуется разработать чертежи насадки. Это особенно важно, кода часть деталей будет заказываться на стороне. Общение с исполнителем ведется на базе соблюдения технической документации. Также качественное выполнение сварочных швов немаловажный путь к успеху работы.

Пошаговые действия

Последовательность выполнения работ следующая.

Раскроить листовой металл для деталей кожуха, обе половинки должны быть максимально одинаковыми.
Вырезать полоску металла шириной полости кожуха. Примерить по верхней части кожуха;
прихватить, приварить половинки кожуха с покрывающим периметр полосовым металлом;
Вырезать держатель для болгарки. Приварить к нему хомут в сборе с крепежом. Диаметр хомута выполнить в соответствии с размерами деталей переделываемой болгарки;
К нижней части каждой из сторон кожуха привариваются две металлические планки. В них уже выполнены отверстия под оси колес;
В полосе металла, находящейся между двумя одинаковыми половинками, разделать отверстие для отвода пыли. К нему приварить пылеотводящий патрубок;
К патрубку приварить бобышку с резьбой. Внутренняя резьба бобышки соответствует наружной на рукоятке, используемой при работе переделываемой болгарки.

Важно: бобышка приваривается с левой стороны по ходу штробления.

Для крепления держателя к кожуху приваривается шпилька с резьбой;
Все сварочные швы зачищаются напильником, конструкция собирается и испытывается на холостом ходу;
При положительных испытаниях сборочный узел обезжиривают и покрывают краской.

Устанавливаются два алмазных диска. С помощью шайб выдерживается зазор между ними, равный ширине штробы. Внутренний диаметр шайб должен по скользящей посадке сопрягатся с диаметром вала. Наружный диаметр шайб равен диаметру шпинделя. Люфты и биения исключаются.

Отвод пыли

Работа сразу двух алмазных кругов создает большое количество пыли. Это существенно влияет на процесс проведения работ. Поэтому неотъемлемой частью кожуха штробореза является наличие патрубка для работы без пыли. В качестве обязательного элемента при нарезании каналов является присутствие строительного пылесоса, подсоединенного к патрубку.

Вот один из примеров самодельного пылесоса:

Фирменные штроборезы часто идут в комплекте с пылесосами. В этом случае не придется думать о соответствии технических характеристик электроинструмента с производительностью пылесоса.

В самодельном штроборезе выполнить качественный отсос пыли затруднительно, но возможно. Однако значительное ее уменьшение – важный шаг к обеспечению нормальных условий работы.

Некоторые модели предусматривают в конструкции встроенные пылесосы. Это дает возможность не возить с собой громоздкий объект. Однако размеры, вес и цена инструмента сильно увеличиваются.

Заключение

Наличие в домашнем хозяйстве штробореза, способного выполнить в стенах здания прямые и ровные каналы для кабелей и труб, обеспечит быстрое и качественное выполнение этих работ. Периодичность работы нарезания каналов в бытовых условиях и его недешевая цена подталкивают к созданию самодельной конструкции. Варианты решений обозначены в статье.

Штроборез из болгарки своими руками

Для того чтобы сделать борозду в минеральном основании можно использовать перфоратор. Но такой процесс будет длительным и трудоёмким, а полученная канавка окажется неаккуратной. Поэтому производители придумали специальный инструмент для прорезания штроб. Умельцы научились делать штроборез своими руками из болгарки. Далее расскажем об устройстве инстумента, принципе его работы и пошаговые действия по его изготовлению.

Для чего нужен штроборез

Штроборез представляет собой электроинструмент, с помощью которого делают параллельные борозды или штробы. Они могут быть разной ширины и глубины. Для чего это нужно? Существуют современные строительные стандарты, по которым все коммуникации должны прокладываться в углублениях стен, а не снаружи. Это относится к электрическим кабелям, отопительным и водопроводным трубам. Исключение составляют наружные провода в домах из дерева. Поэтому борозды вырезаются в минеральных материалах: в бетоне, гипсе, кирпиче. Штробы эстетичны, безопасны и являются обязательным условием ремонта и строительства.

Устройство и принцип действия бороздодела

Основные элементы конструкции инструмента:

Двигатель заключён в прочный пластиковый корпус.
Редуктор расположен в корпусе из металла.
Рукоятка для переноски и удержания во время работы.
Основная рабочая рукоятка с кнопкой пуска.
Защитный металлический кожух.
Штуцер для подключения шланга пылесоса.
Нескользящие ролики позволяют продвигать инструмент без большого усилия.

Как работает штроборез:

Вначале подключается к штуцеру шланг пылесоса.
На шпиндель надевается алмазный диск.

На шпиндель надевается первый диск

Несколько шайб для регулировки ширины штробы

Диски установлены и зафиксированы прижимной шайбой

При включении инструмента двигатель начинает работать. Его вращение передаётся редуктору и далее на шпиндель с дисками. Штроборез погружается в поверхность обрабатываемого материала на установленную глубину. Мастер держит инструмент двумя руками и передвигает его в нужном направлении. Диски при движении прорезают борозды. Пыль всасывается в шланг через патрубок в кожухе.

Как сделать штроборез из болгарки своими руками

Два основных отличия болгарки от штробореза — это удлинённый шпиндель и кожух с пылеотсосом. Покупать готовый штроборез слишком дорого. И если вам нужно проложить несколько коммуникаций в квартире, то нет смысла тратить столько денег. Можно сделать бороздодел самостоятельно из болгарки.

Для установки двух дисков на болгарку вам понадобится вторая прижимная гайка:

Посадочная шайба, которую надо сточить

Первый диск установлен

Два диска на болгарке

Такой штробы вполне хватит для прокладывания кабеля в бытовых условиях. Но если вам этого не достаточно, то можно увеличить ширину. Возьмите удлинённый шпиндель и произведите установку дисков, как на штроборезе. Если нет шпинделя, то можно пойти другим путём:

Удлинённая гайка с шайбами навинчивается на шпиндель

Удлинённая гайка с дисками и шайбами в сборе

Теперь нужно сделать специальный кожух для вашей болгарки.

Готовый фабричный кожух для болгарки

Защитный кожух с регулятором глубины и пылеотсосом можно купить или сделать самостоятельно по определённым размерам.

Высота и длина кожуха для штробореза

Расстояние D1 от кожуха до диска со стороны пылеуловителя 45–50 мм. Его нельзя делать сильно прижатым к кругу. Противоположный зазор D2 между диском и кожухом 15–20 мм. Размер A кожуха складывается из этих зазоров и диаметра алмазного диска D: A = D1 + D + D2. Высота B кожуха больше диаметра диска D на 1 см: B = D + 1. Длина и ширина платформы должна выступать за пределы кожуха и болгарки на 5–10 мм. Штуцер для прикрепления шланга устанавливается в передней части кожуха, так как диск вращается по часовой стрелке и штроборез двигается вперёд. Пыль будет напрямую залетать в отверстие штуцера, не делая круги внутри кожуха. Можно установить патрубок для пылесоса в задней части кожуха, тогда болгарку нужно закрепить справа.

Циркуляция пыли во время работы штробореза

Для изготовления кожуха вам понадобятся: кастрюля радиусом не меньше размеров A и B на чертеже, профильная труба, металлический лист толщиной 1,5–2 мм, хомут с посадочным диаметром штатного кожуха болгарки, сгон диаметром 1 дюйм с четвертью, сантехнический отвод диаметром 40 мм.

Подошва из профильной трубы

Щёки приварены к подошве

Кастрюля разрезана под кожух

Отверстие с диаметром, как у штатного кожуха болгарки

Хомут приварен к отверстию

Хомут и усилитель приварены к кастрюле

Боковина для кожуха

Боковина приварена к кастрюле

Штуцер из сгона приваривается к отверстию в кастрюле

Пластиковый отвод закреплён на патрубке кожуха

Болт для рукояти закреплён в верхней части кастрюли

Кожух в сборе с болгаркой

Болгарка вставляется в кожух со стороны хомута.

Видео: изготовление штробореза своими руками

Зная основные элементы штробореза, можно без особого труда сделать его самостоятельно. Для безопасности работы кожух должен быть изготовлен из жёсткого материала, чтобы при срыве или разломе диска не получить травму. При соблюдении размеров кожуха пылеотведение будет работать эффективно.

0 0 голоса

Рейтинг статьи