0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Шурупы по дсп

Выбираем саморезы для сборки мебели с умом

Для изготовления предметов обстановки применяются различные элементы соединения деталей. Саморезы – популярный вид крепежа, имеющий свои неоспоримые достоинства. Особенно часто они используются для сборки корпусной мебели, обеспечивая добротное и долговечное соединение частей конструкции.

Саморезы – популярный вид крепежа, имеющий свои неоспоримые достоинства.

Рекомендуется проконсультироваться у продавца, если вы собираетесь создавать мебель самостоятельно.

Саморезы имеют видовые отличия. Крепежные элементы важно подбирать исходя из материала и его плотности, толщины и т.д. Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Саморезы имеют видовые отличия.

Что такое саморез?

Такой вид крепежа, как саморез, представляет собой разновидность металлического шурупа с винтовой нарезкой и заострением либо плоским концом. На шляпке элемента имеется насечка (прямая, крестовая или многоугольная) для закручивания его в полотно. Для более быстрого соединения частей шкафа или другого предмета для элементов с острым концом используется шуруповерт (за неимением – отвертка).

Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием.

Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними. За счет резьбы шуруп легко вкручивается в деревянную панель или ЛДСП. Для скрытого крепления частей мебели применятся эксцентриковая стяжка, в которой саморезы играют основную роль. В результате сборки такого типа столы или другие предметы получаются аккуратными, без наружных следов монтажа, портящих внешний вид изделия.

Такой вид крепежа, как саморез, представляет собой разновидность металлического шурупа с винтовой нарезкой и заострением либо плоским концом.

Важно! Длина саморезов может доходить до 50 мм и выше. Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.

Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними.

На внешний вид изделия влияет возможность установки скрытого соединения.

Виды саморезов

В зависимости от материала и особенностей деталей конструкции имеются два вида креплений:

  • с редкой резьбой и острым концом;
  • конфирматы.

За счет резьбы шуруп легко вкручивается в деревянную панель или ЛДСП.

Первый вид используется для цельнодеревянного полотна, ДСП, ЛДСП и МДФ. Может различаться по длине и диаметру.

Для сборки нешироких полотен и фанеры используются короткие шурупы.

Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

К сведению. Для сборки нешироких полотен и фанеры используются короткие шурупы.

Длина саморезов может доходить до 50 мм и выше.

Второй применяется для изготовления мебели преимущественно из деревянных досок достаточной ширины. Отличается тем, что в месте соединения резьбы и гладкой верхней части на нем начинается утолщение. Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.

Преимущества и недостатки

Для компоновки мебели крепления имеют важнейшее значение. А на внешний вид изделия влияет возможность установки скрытого соединения.

Для компоновки мебели крепления имеют важнейшее значение.

Преимуществами саморезов в качестве креплений являются:

  • эксцентриковая стяжка;
  • аккуратное и надежное соединение;
  • точность в подгонке деталей.

При покупке саморезов важно учитывать множество моментов.

Особенно часто они используются для сборки корпусной мебели, обеспечивая добротное и долговечное соединение частей конструкции.

Если для сборки мебельной конструкции используется комплект саморезов, то при неаккуратной работе с ними возможны:

  • перекосы деталей;
  • ослабление крепления при неоднократном вкручивании.

Основа шурупов – сталь.

Как правильно выбрать?

При покупке саморезов важно учитывать множество моментов. Основа шурупов – сталь. Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием. При сборке мебели необходимо учитывать:

  • длину крепежных элементов;
  • их диаметр;
  • толщину шляпки;
  • резьбу;
  • степень коррозийности (зависит от покрытия).

Шурупы для ДСП в Москве

Шуруп Креп-комп 4,8х25 DIN7981 (6000 шт.)

Лента шурупов для ДСП, 4,2х42 мм, 1000 шт. Makita F-325.

Саморезы SPAX 4.5×60 для крепления OSB, МДФ, ДСП и фане.

Шурупы универсальные для дерева, ДСП, ДВП, хроматирован.

Саморез гипс/дерево (кг/шт.) в цвете Черный. , Монтаж и.

Саморез Парт.ком гипсокартон/дерево 3.5х35 (10000 шт.)

Шурупы зубр универсальные для дерева, дсп, двп, желтопа.

Шурупы ЗУБР «профессионал» для твердых пород.

Tech-Krep Саморезы для гипсокартона по дереву 4.8×120 м.

Саморез Swfs 166496

Саморезы для крепления OSB, МДФ, ДСП и фанеры SPAX 4.5x.

Heco Fix-Plus 16792 Шуруп универсальный 3×10 PZ (потайн.

Набор шурупов по дереву универсальныхй, ДСП, ДВП, оцинк.

Шурупы зубр универсальные для дерева, дсп, двп, оцинков.

Саморезы по дереву Зубр 4-300030-35-016

Шурупы зубр универсальные для дерева, дсп, двп, оцинков.

Саморез Парт.ком гипсокартон/дерево 3.8х45 (500 шт.)

Шурупы для твердых пород дерева, хроматированные, 6.0×1.

Шурупы желтопассированные универсальные 3 х 10 ( фасовк.

Шурупы зубр универсальные для дерева, дсп, двп, оцинков.

Шуруп по дереву универсальный (6х160 мм)

Саморезы по дереву, белый цинк, 6.0×80мм, 140шт, ЗУБР М.

Саморезы SPAX 4.5×60 для крепления OSB, МДФ, ДСП и фане.

Универсальные желтопассивированные шурупы для дерева, Д.

Шурупы для твердых пород дерева, хроматированные, 3.0×1.

Саморез гипсокартон/дерево 3.5х19 (1000 шт.)

Саморез Парт.ком гипсокартон/дерево 3.5х41 (8000 шт.)

Шуруп по дереву универсальный (5х60 мм)

Набор для стяжки фасада N1 для ДСП 16мм 8 предметов

Саморез ГДФ 3,8х51мм (1000шт) / Саморез гипсокартон-дер.

Шурупы зубр универсальные для дерева, дсп, двп, жёлтопа.

Шуруп по дереву универсальный (6х160 мм)

Универсальные хроматированные шурупы для дерева, ДСП, Д.

Саморез гипс/дерево (кг/шт.) в цвете Черный. , Монтаж и.

Саморез гипс/дерево (кг/шт.) в цвете Черный. , Монтаж и.

Шурупы зубр универсальные для дерева, дсп, двп, желтопа.

Универсальные хроматированные шурупы для дерева, ДСП, Д.

Фосфатированные саморезы по ГВЛ, ДСП Зубр 3,9х25мм (550.

Саморез черный по дереву (10 кг.) 3,5х51

Фосфатированные саморезы по ГВЛ, ДСП Зубр 3,9х45мм (250.

Шуруп по дереву универсальный (6х120 мм)

Шуруп для паркета и массивной доски (Шуруп — саморез дл.

Саморезы ЗУБР с двухзаходной резьбой по ГВЛ, ДСП, фосфа.

Шурупы универсальные для дерева, ДСП, ДВП, оцинкованные.

Шурупы зубр универсальные для дерева, дсп, двп, хромати.

Шурупы для твердых пород дерева, хроматированные, 3.0×1.

Универсальные желтопассивированные шурупы для дерева, Д.

Универсальные хроматированные шурупы для дерева, ДСП, Д.

Дюбель fischer UX 6X35 универсальный с шурупом для ДСП.

Шуруп по дереву универсальный (5х80 мм)

Шурупы универсальные для дерева, ДСП, ДВП, хроматирован.

Саморез гипсокартон/дерево 3.5х35 (250 шт.)

Шурупы зубр универсальные для дерева, дсп, двп, хромати.

Шурупы зубр универсальные для дерева, дсп, двп, хромати.

Универсальные желтопассивированные шурупы для дерева, Д.

Универсальные шурупы для дерева, ДСП, ДВП Зубр 4-300391.

Саморез гипс/дерево (кг/шт.) в цвете Черный. , Монтаж и.

Универсальные хроматированные шурупы для дерева, ДСП, Д.

Шурупы зубр универсальные для дерева, дсп, двп, оцинков.

Универсальные хроматированные шурупы для дерева, ДСП, Д.

Особенности мебельных шурупов, советы по выбору

Современная промышленность предлагает широкий выбор новейших аксессуаров для крепления, которые существенно облегчают сборку мебельных изделий, повышают период ее эксплуатации даже в самых неблагоприятных условиях. Среди множества видов соединительной фурнитуры для мебели мебельный шуруп занимает лидирующее место.

Что собой представляет и назначение

Мебельный шуруп — специальное крепежное изделие, основное назначение которого — соединение деталей из древесных материалов путем ввинчивания и создания резьбы внутри изделия. Его используют при сборке мебельных конструкций, столярных и строительных изделий, поскольку такое крепление положительно влияет на качество мебели, ее срок службы, эстетичность.

Используется для таких строительных материалов, что применяются в производстве корпусной мебели, как:

  • массивные деревянные листы;
  • древесно-стружечная плита;
  • древесноволокнистая плита;
  • ЛДСП;
  • фанера;
  • тонкий гипсокартон.

Внешне мебельный шуруп представляет собой стержень, выполненный из металла и оформленный:

  • головкой определенной формы, что является частью крепежа, а также служит для передачи вращающего момента;
  • шлицем – углублением определенной формы в торце головки метиза;
  • массивной, широко выступающей над основным стержнем, резьбой, нижние витки которой конические и обладают зазубринами;
  • острым наконечником.

Благодаря большой резьбовой и стержневой поверхности нагрузка на скручиваемые детали сводится к минимуму. В результате собранная конструкция становится стойкой ко всякому воздействию. Также шурупы вплотную соприкасаются со скрепляемым материалом из-за одинакового диаметра гладкой и стержневой частей метиза.

При производстве мебельных шурупов используют качественную высокопрочную углеродистую сталь, которая за счет своего химического состава и термической обработки обладает необходимым комплексом механических характеристик. Это позволяет без особых усилий достать метизы из материала при неправильном монтаже. Для повышения антикоррозийных свойств шурупы обрабатывают специальным составом на основе никеля, цинка, латуни.

Мебельный шуруп обладает достоинствами и недостатками. К положительным характеристикам относятся:

  • надежная и устойчивая фиксация;
  • максимально легкий монтаж;
  • способность выдерживать большие нагрузки на излом;
  • возможность соединения элементов конструкции друг за другом;
  • плотное стягивание мебельных деталей;
  • не требует особых навыков, сложных вспомогательных устройств.

Кроме достоинств нужно обозначить и недостатки шурупов для мебели:

  • необходимость в маскировке изделий посредством пластиковой заглушки в цвет материала;
  • соединенные при помощи метизов элементы не подлежат разборке, так как многократную сборку конструкция не выдержит.

Мебельный шуруп отвечает за скрепление деталей корпуса мебели между собой, крепление полочек, соединение секций. От него зависит надежность соединения, безопасность, возможность легко разбирать и собирать мебель без ущерба для нее при необходимости переезда.

Разновидности

К более востребованным и популярным образцам, используемым при производстве, сборке, монтаже мебельных экземпляров относятся:

Также в мебельной промышленности используется ряд характерных шурупов, имеющих тупые концы, крупную резьбу, приспособленную для ДСП, специфические головки. Один из таких изделий – оцинкованный стальной шуруп, который позволяет присоединять листы ДСП под углом 90 градусов.

Универсальный шуруп

Изделие представлено в виде стержня в форме цилиндра, имеющего различные типы головки и наружную резьбу. Его основной задачей является скрепление отдельных сборочных элементов внутри мебельных конструкций. Верхняя часть этого шурупа может иметь разную форму:

  • потайная головка изделия, что после закручивания целиком утопает и не выступает над скрепляемыми материалами, ее область применения – монтаж полок, ручек, петель, направляющих полозьев для выдвижных ящиков;
  • полупотайная головка из-за плавного перехода от стержня к резьбе в момент скручивания уходит в материал, а также ответную часть;
  • полукруглая головка, горизонтальная плоскость и внутреннее основание поверхности полукруглой шляпки которой в процессе установки дополнительно создает давление на скрепляемый материал, увеличивая прочность узла конструкции, тем самым исключая его деформирования.

Наличие специальной резьбы дает возможность с легкостью закрепить шуруп даже в самые твердые типы древесины. Шлицы метизов могут быть простыми и крестообразными. Изделия с крестообразным шлицом обладают целым рядом неопровержимых преимуществ:

  • отвертка либо сверло моментально фиксируется в головке;
  • отвертка пригодится всего одна;
  • процесс монтажа в труднодоступных местах проводится без особых усилий.

При использовании универсальных шурупов необходимо вооружиться шуруповертом, отвертками со сменными насадками. Для качественного выполнения соединения материалов следует в процессе вкручивания шурупов просверлить отверстия, диаметр которых будет составлять 70% от толщины метиза, а также правильно выбрать сверло.

Конфирмат

Эти изделия имеют еще одно название — евро-шурупы, которые в современном производстве мебели считаются более востребованной разновидностью крепежно-фиксирующих устройств, так как относятся к самым надежным, недорогим мебельным соединениям. Такие изделия устойчивы к механическому воздействию, а также на излом.

Конфирмат используют для соединения конструкций из таких материалов, как дерево, ЛДСП, многослойная фанера, ДСП. Во многих случаях применяются шурупы с размерами 5х50 мм и 7х50 мм. Помимо скрепления деталей, еврошурупы заменяют обычный уголок, выполняя корпусообразующую функцию, при этом выдерживают все нагрузки на изгиб. Чтобы корпусная мебель выглядела эстетично, конфирматы дополняются заглушками, сделанными из пластика. Они маскируют заметную часть шляпки под цвет мебельного изделия.

Отличительными особенностями этих крепежных изделий являются крупная резьба, тупой наконечник, цилиндрическая головка, шлиц в виде шестигранника. При сборке конструкций мебельные шурупы под шестигранник не требуют особых навыков, специализированного оборудования.

Шурупная стяжка выполняется с применением шестигранной биты, шуруповерта, специального ключа, дрели. Не следует использовать изделия, сделанные под крестообразную отвертку. Такая технология не позволит вплотную затянуть соединяющие элементы. В результате конструкция разболтается.

Форма и размеры

Мебельный шуруп является самым популярным способом крепления при производстве, сборке мебели. Существует много размеров и форм метизов, предназначенных для осуществления любых технологических операций, связанных с изготовлением мебельных изделий.

Длина и диаметр таких метизов определяются в миллиметрах либо номером. Соотношение диаметра к длине разнится для каждого стандарта, но большого практического значения эти отличия не имеют. Номер определяется числом от 1 до 20, чем больше номер, тем толще изделие. Широко применяются диаметры с числом 2,3,4,6.

ГОСТ регламентирует параметры изделия, но продукция может иметь и нетипичные размеры и производиться, к примеру, под спецзаказ. Таблица номенклатуры универсальных шурупов в миллиметрах.

Cаморезы для фанеры, OSB, ДСП

Саморезы для древесно-плитных материалов – винты по древесине с крупным шагом резьбы, имеющие частичную резьбу, особого вида головку, обеспечивающую ее легкое утапливание и надежную фиксацию в материале. Саморез имеет желтое цинковое покрытие.

При соединении древесно-плитных материалов необходимо учитывать:

  • Плотность материала плиты
  • Толщину и габариты плиты
  • Способность материала плиты поглощать влагу и изменять геометрические размеры
  • Плотность материала основания, к которому крепится плита.

Рекомендации по выбору размера саморезов для крепления древесно-плитных материалов

Рекомендации по применению

Габариты плиты отделочного материала могут изменяться в зависимости от влажности окружающей среды, поэтому наиболее нагруженными точками крепления древесно-плитных материалов являются точки, расположенные по периметру плиты. Число точек крепления (количество саморезов) определяется размером и толщиной плиты и в большинстве случаев составляет не менее 20 на квадратный метр при условии правильного подбора размера самореза. В середине плиты допускается меньшая плотность расположения точек крепления чем по периметру.

При укладке между плитами необходимо оставлять компенсационный зазор, исключающий их контакт даже при разбухании.

Фактически все плитные материалы имеют плотность равную плотности основания или выше. При изменении размеров плиты под воздействием влажности крепеж (саморезы) расшатываются в большей степени в основании и в меньшей степени в плите.

Поэтому при креплении плитных материалов, не имеющих поперечного расположения слоев (ДСП, ДВП, МДФ, мебельный щит из массива древесины) необходимо использовать плиты наименьших габаритов. Для открытого способа крепления необходимо выбирать саморезы, имеющие безрезьбовую часть равную или больше толщине плиты.

В связи с колебаниями курса евро/рубль просим уточнять актуальность указанной цены

Цены на саморезы для фанеры и ДСП

Объем: 200 х 100 х 100 мм3

Объем: 400 х 200 х 200 мм3

Чертеж самореза для фанеры и ДСП

Таблица размеров саморезов для фанеры, мебельного щита, ДВП, ДСП, МДФ, ОСП

Сопутствующая продукция

Особенности саморезов для крепления фанеры, мебельного щита, ДВП, ДСП, МДФ, ОСП.

  • Шлиц torx обеспечивает надежную передачу крутящего момента от инструмента
  • Зенкующие ребра позволяют легко утапливать саморез в любой даже плотный материал
  • Неполная резьба обеспечивает плотное смыкание плитных материалов и несущей конструкции
  • Крупный шаг резьбы обеспечивает надежное соединение
  • Особая геометрия острия предотвращает раскалывание материала

Фанера

Фане́ра (древесно-слоистая плита) — многослойный материал, изготавливаемый путём склеивания специально подготовленного шпона. Количество слоёв шпона обычно нечётное, от 3 и более. Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу. Фанера подвержена незначительному короблению при воздействии влаги или нарушении технологии производства. Тонкая фанера, как правило, используется для обшивки стен и потолка, толстая для формирования основы для пола. Фанера хорошо держит ударные механические нагрузки, в зависимости от сорта может быть использована как для черновой, так и для чистовой отделки. Идеальным способом крепления фанеры при черновой отделке является открытый – через лицевую поверхность саморезом требуемой длины. Для крепления фанеры важным параметром является ее толщина. Толщина фанеры по ГОСТ 3916.2-96 составляет от 4 до 30мм.

ОСП (OSB)

ОСП или OSB (ориентированно-стружечная плита) представляет собой многослойный (3-4 и более слоев) лист, состоящий из древесной стружки (тонких щепок), склеенной различными смолами с добавлением синтетического воска и борной кислоты. Стружка в слоях плиты имеет различную ориентацию. В наружных — продольную, во внутренних — поперечную.

Классификация ОСП (OSB):

  • OSB-1 — применяется в условиях пониженной влажности (мебель, обшивка, упаковка)
  • OSB-2 — применяется при изготовлении несущих конструкций в сухих помещениях
  • OSB-3 — применяется при изготовлении несущих конструкций в условиях повышенной влажности
  • OSB-4 — применяется при изготовлении конструкций, несущих значительную механическую нагрузку в условиях повышенной влажности.

ОСП как и фанера хорошо держит ударные механические нагрузки и может быть использована как для черновой, так и для чистовой отделки. Идеальным способом крепления ОСП является открытый – через лицевую поверхность саморезом требуемой длины. Для крепления ОСП важным параметром является ее толщина. Толщина ОСП по ГОСТ 32567-2013 составляет от 6мм с шагом 1 мм. Наибольшее применение имеют листы ОСП толщиной 9, 12, 15, 18 и 22мм.

Мебельный щит

Мебельный щит из массива древесины — материал, используемый для изготовления мебели, предметов интерьера, лестниц, покрытия пола, а также для проведения декоративной отделки помещений Мебельный щит – продукт глубокой обработки древесины, изготавливается с соблюдением всех санитарных и производственно-технологических норм. Выделяют два типа мебельного щита: сращенный и цельный. Цельный изготавливают из цельного древесного массива, сращенный же производится путем склеивания и обработки ламелей. Ламель – это высококачественный дорогостоящий шпон из различных пород древесины, производится путем пиления или строгания цельного древесного массива. В обоих случаях древесина высушивается до 8% -ного уровня содержания влаги. Новейшие технологии позволяют получать высокопрочный мебельный щит путем сращения, по своим характеристикам ничуть не уступающий цельному, при этом снизив расходы на производство, а, значит, и конечную стоимость продукта для покупателя. При изготовлении мебельного щита используют различные породы древесины (ель, сосну, бук, дуб, березу, клен, ясень, лиственница и др.). Толщина мебельного щита, как правило, составляет 18, 20, 25, 28, 32 и 40мм.

ДСтП или ДСП (древесно-стружечная плита)– это плитный материал, который производится путем смешивания технологической щепы высушенного типа и специальных смол, улучшающих связующие свойства основного компонента. ДСП довольно сложна в применении. Древесно-стружечная плита плохо удерживает шурупы и гвозди. Кроме того, следует обращать внимание на производителя и те требования, которые предъявляются к производству ДСП. Дело в том, что используемые смолы должны быть применены в определенном соотношении к основному сырью древесно-стружечной плиты. В противном случае ДСП станет экологически опасным строительным материалом. В России выпускают несколько видов ДСП. Могут производиться одно-, трех- и многослойные типы древесно-стружечной плиты. В продаже можно встретить как шлифованную, так и нешлифованную ДСП. Можно купить древесно-стружечные плиты с повышенной влагостойкостью, и даже огнестойкостью. Различают плиты также и по плотности. Многие из этих типов ДСП применяются при строительстве зданий и сооружений, а также при отделке внутренних помещений.

Производство ДСП регламентируется ГОСТ 10632-2007. По ГОСТ 10632-2007 толщина ДСП составляет от 3мм с градацией 1мм. Наибольшее применение имеют плиты ДСП толщиной 16мм, 18, 20, 32 и 40мм. Основным недостатком ДСП с точки зрения крепления является то, что материал под воздействием динамических нагрузок легко крошится и соответственно плохо удерживает гвозди и шурупы, особенно при повторном закручивании. Для соединения материалов из ДСП необходимо использовать саморезы исключительно с крупным шагом резьбы.

МДФ (мелко-дисперсионная фракция) – древесноволокнистая плита средней плотности (Medium Density Fibreboard, MDF) — плитный материал, изготавливаемый методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. В качестве связующего элемента используются карбамидные смолы, модифицированные меламином. МДФ – экологически чистый материал с низким содержанием фенолформальдегидных смол. В процессе производства МДФ можно придавать специальные свойства: огнестойкость, биостойкость, водостойкость. Плотность материала составляет от 600 кг/м³ до 800 кг/м³. В основном МДФ используется при производстве мебели, для отделки помещений.

МДФ хорошо подходит для изготовления корпусов акустических систем, поскольку он имеет однородную структуру, хорошо поглощает звук и легко обрабатывается. МДФ используют в изготовлении шкафов, в частности, фасадов, идеален для фрезеровки полостей различной глубины, криволинейных отверстий и прочих криволинейных форм. Чаще всего МДФ реализуется без покрытия. Примером широкого использования МДФ являются ламинированные стеновые панели и так называемый тип напольного покрытия ламинат. Для крепления МДФ могут быть использованы саморезы с частичной резьбой или полной резьбой. Производство плит МДФ регламентируется ГОСТ 4598-86 согласно которому толщина материала составляет от 2,5 до 16мм.

ДВП (древесноволокнистая плита, оргалит))– однослойный плитный материал, который производится путем горячего прессования массы, состоящей из волокон целлюлозы, воды, специальных добавок и синтетических материалов. ДВП бывают 2-х видов: мягкие и твердые. О такой характеристике сообщается с помощью специальной маркировки в виде букв «М» и «Т» соответственно. Сырьем для ДВП служит древесная щепа в расщепленном виде, а также дробленка.

Для того, чтобы улучшить эксплуатационные качества при производстве таких плит добавляется парафин и канифоль, которая повышает влагостойкость, а также синтетические смолы, что делается для упрочнения ДВП, и антисептики. Как правило, ДВП с одной стороны всегда представляет собой идеально ровную поверхность, что достигается с помощью использования лака, специальной пленки или пластика. ДВП подвержена значительному короблению при воздействии влаги, тонкие листы

ДВП плохо держат ударную нагрузку. ДВП применяется в малоэтажном строительстве и в мебельной промышленности. Для крепления ДВП могут быть использованы саморезы с частичной резьбой или полной резьбой. Толщина ДВП по ГОСТ 4598-86 составляет от 2,5 до 16мм. Основным преимуществом ДВП является цена.

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector