1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Снип кровельные работы

Кровельные работы.

Выдержки из СНиП имеющие отношение к кровельным работам и устройству крыш

СНиП 3.04.01-87 изоляционные и отделочные покрытия. Взамен:

  • СНиП III-20-74*;
  • СНиП III-21-73*;
  • СНиП III-B.14-72;
  • ГОСТ 22753-77;
  • ГОСТ 22844-77;
  • ГОСТ 23305-78.

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ И КРОВЛИ

2.1. Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять от 60 до минус 30 °С окружающей среды (производство работ с применением горячих мастик — при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 °С, с применением составов на водной основе без противоморозных добавок не ниже 5 °С).

2.2. В основаниях под кровлю и изоляцию в соответствии с проектом необходимо выполнить следующие работы:

  • заделать швы между сборными плитами;
  • устроить температурно-усадочные швы;
  • смонтировать закладные элементы;
  • оштукатурить участки вертикальных поверхностей каменных конструкций на высоту примыкания рулонного или эмульсионно-мастичного ковра кровли и изоляции.

2.3. Изоляционные составы и материалы должны наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предыдущего с разравниванием нанесенных составов, за исключением окрасочных. При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соблюдать требования указанные в таблице.

раствора эмульгатора — 90

2.4. Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных и изоляционных составов, включая приклеивающие клеи и мастики.

2.5. Выравнивающие стяжки (из цементно-песчаных, гипсовых, гипсопесчаных растворов и асфальтобетонных смесей) следует устраивать захватками шириной 2-3 м по направляющим с разравниванием и уплотнением поверхности.

2.6. Огрунтовка поверхности перед нанесением приклеивающих и изоляционных составов должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов. Огрунтовку стяжек, выполненных из цементно-песчаных растворов, следует выполнять не позднее чем через 4 ч после их укладки, применяя грунтовки на медленно испаряющихся растворителях (за исключением стяжек с уклоном поверхности более 5 %, когда огрунтовку следует выполнять после их твердения). При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования табл. 2. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

2.7. Влажность основания перед нанесением грунтовки не должна превышать величин, указанных в табл. 3. По влажным основаниям допускается наносить только грунтовки или изоляционные составы на водной основе, если влага, выступающая на поверхности основания, не нарушает целостности пленки покрытия.

2.8. Металлические поверхности трубопроводов, оборудования и крепежные элементы, подлежащие изоляции, должны быть очищены от ржавчины, а подлежащие антикоррозионной защите — обработаны в соответствии с проектом.

2.9. Изоляцию смонтированных оборудования и трубопроводов следует производить после их постоянного закрепления в проектном положении. Теплоизоляцию оборудования и трубопроводов в местах, труднодоступных для изоляции, необходимо выполнять полностью до монтажа, включая устройство покровных оболочек.

Изоляцию трубопроводов, располагаемых в непроходных каналах и лотках, необходимо выполнять до их установки в каналы.

2.10. Оборудование и трубопроводы, заполненные веществами, должны быть освобождены от них до начала производства изоляционных работ. 2.11. Рулонные изоляционные материалы при производстве работ в отрицательных температурах необходимо в течение 20 ч отогреть до температуры не менее 15 °С, перемотать и доставить к месту укладки в утепленной таре.

2.12. При устройстве изоляции крыш из крупноразмерных комплексных панелей с нанесенным в заводских условиях кровельным ковром заделка стыков панелей крыши и их оклейка должны производиться после проверки изоляции смонтированных панелей.

СНиП 3.04.01.87. ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ И КРОВЛИ.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять от 60 до минус 30 °С окружающей среды (производство работ с применением горячих мастик — при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 °С, с применением составов на водной основе без противоморозных добавок не ниже 5 °С).

2.2. В основаниях под кровлю и изоляцию в соответствии с проектом необходимо выполнить следующие работы:

  • заделать швы между сборными плитами;
  • устроить температурно-усадочные швы;
  • смонтировать закладные элементы;
  • оштукатурить участки вертикальных поверхностей каменных конструкций на высоту примыкания рулонного или эмульсионно-мастичного ковра кровли и изоляции.

2.3. Изоляционные составы и материалы должны наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предыдущего с разравниванием нанесенных составов, за исключением окрасочных. При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соблюдать требования табл. 1.

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Битум и деготь (пек) необходимо применять очищенными от примесей и обезвоженными. Нагрев не должен превышать, °С:

Измерительный, периодический, но не менее 4 раз в смену, журнал работ

дегтя (пека) — 140

Наполнители (заполнители) должны быть просеянными через сито с размерами ячеек, мм:

для пылевидных — 2

для волокнистых — 4

Допустимая влажность наполнителей (заполнителей):

Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ

для составов с уплотняющими добавками

для других составов

Температура эмульсий и их составляющих, °С:

То же, не менее 5-6 раз в смену, журнал работ

раствора эмульгатора — 90

латекса (при введении в эмульсию) — 70

Равномерность распределения битума в битумоперлите и битумокерамзите — 90 %

Коэффициент уплотнения битумоперлита и битумокерамзита под давлением 0,67-0,7 МПа — не менее 1,6

Температура при нанесении мастик, °С:

горячих битумных — 160

горячих дегтевых — 130

холодных (в зимнее время) — 65

Устройство изоляций, дисперсно-армированных стекловолокном (фибрами стекловолокна):

Измерительный, периодический не менее 16 измерений в смену (через каждые 0,5 ч работы), журнал работ

размеры фибр — 20 мм

соотношение по массе глиноземистого цемента к портландцементу — 90 : 10

содержание в портландцементе марки не ниже 400, алюмината трехкальциевого по массе — не более 8 %. Стекложгут не должен иметь парафиновый замасливатель

Тяжелые бетоны для устройства крыш без изоляционного покрытия (кровли) должны содержать:

Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ

пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, заполнители из фракционированного песка и крупнофракционированного щебня;

портландцемент — гидрофобный, содержащий не более 6 % кальциевого алюмината;

щебень изверженных пород или гравий с временным сопротивлением не менее 100 МПа в водонасыщенном состоянии; гранулометрический состав щебня, мм:

песок защитного слоя модуля крупности — 2,1 — 3,15

Гравий и другие морозостойкие минеральные материалы должны быть отсортированы и промыты

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЙ И НИЖЕЛЕЖАЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗОЛЯЦИИ

2.4. Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных и изоляционных составов, включая приклеивающие клеи и мастики.

2.5. Выравнивающие стяжки (из цементно-песчаных, гипсовых, гипсопесчаных растворов и асфальтобетонных смесей) следует устраивать захватками шириной 2-3 м по направляющим с разравниванием и уплотнением поверхности.

2.6. Огрунтовка поверхности перед нанесением приклеивающих и изоляционных составов должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов. Огрунтовку стяжек, выполненных из цементно-песчаных растворов, следует выполнять не позднее чем через 4 ч после их укладки, применяя грунтовки на медленно испаряющихся растворителях (за исключением стяжек с уклоном поверхности более 5 %, когда огрунтовку следует выполнять после их твердения). При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования табл. 2.

Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Допускаемые отклонения поверхности основания при рулонной и безрулонной эмульсионной и мастичной изоляции и кровли:

Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м 2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром

вдоль уклона и на горизонтальной поверхности

поперек уклона и на вертикальной поверхности

из штучных материалов:

вдоль и поперек уклона

Отклонения плоскости элемента от заданного уклона (по всей площади)

Толщина элемента конструкции (от проектной)

Число неровностей (плавного очертания протяженностью не более 150 мм) на площади поверхности 4 м 2

Толщина грунтовки, мм:

для кровель из наплавляемых материалов — 0,7

при огрунтовке отвердевшей стяжки — 0,3

при огрунтовке стяжек в течение 4 ч после нанесения раствора — 0,6

2.7. Влажность основания перед нанесением грунтовки не должна превышать величин, указанных в табл. 3. По влажным основаниям допускается наносить только грунтовки или изоляционные составы на водной основе, если влага, выступающая на поверхности основания, не нарушает целостности пленки покрытия.

2.8. Металлические поверхности трубопроводов, оборудования и крепежные элементы, подлежащие изоляции, должны быть очищены от ржавчины, а подлежащие антикоррозионной защите — обработаны в соответствии с проектом.

2.9. Изоляцию смонтированных оборудования и трубопроводов следует производить после их постоянного закрепления в проектном положении. Теплоизоляцию оборудования и трубопроводов в местах, труднодоступных для изоляции, необходимо выполнять полностью до монтажа, включая устройство покровных оболочек.

Изоляцию трубопроводов, располагаемых в непроходных каналах и лотках, необходимо выполнять до их установки в каналы.

2.10. Оборудование и трубопроводы, заполненные веществами, должны быть освобождены от них до начала производства изоляционных работ.

2.11. Рулонные изоляционные материалы при производстве работ в отрицательных температурах необходимо в течение 20 ч отогреть до температуры не менее 15 °С, перемотать и доставить к месту укладки в утепленной таре.

2.12. При устройстве изоляции крыш из крупноразмерных комплексных панелей с нанесенным в заводских условиях кровельным ковром заделка стыков панелей крыши и их оклейка должны производиться после проверки изоляции смонтированных панелей.

УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ И КРОВЕЛЬ
ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.13. Кровельный и гидроизоляционный ковры из рулонных материалов с заранее наплавляемым в заводских условиях мастичным слоем необходимо наклеивать на предварительно огрунтованное основание методом расплавления или разжижения (пластификации) мастичного слоя материала без применения приклеивающих мастик. Прочность приклейки должна составлять не менее 0,5 МПа.

Разжижение мастичного слоя должно производиться при температуре воздуха не ниже 5 °С с одновременной укладкой рулонного ковра или до его укладки (в зависимости от температуры окружающей среды).

Расплавление мастичного слоя должно производиться одновременно с раскладкой полотнищ (температура расплавленной мастики — 140-160 °С). Каждый уложенный слой кровли необходимо прикатать катком до устройства последующего.

2.14. Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки; раскладка полотнищ рулонных материалов должна обеспечивать соблюдение величин их нахлестки при наклейке.

Мастика должна в соответствии с проектом наноситься равномерным сплошным, без пропусков или полосовым слоем. При точечной приклейкеполотнищ к основанию мастику следует наносить после раскатки полотнищ в местах расположения отверстий.

2.15. При устройстве рулонной изоляции или кровли с применением клеящих составов горячие мастики должны наноситься на огрунтованноеоснование непосредственно перед наклейкой полотнищ. Холодные мастики (клеи) следует наносить на основание или полотнище заблаговременно. Между нанесением приклеивающих составов и приклейкой полотнищ необходимо соблюдать технологические перерывы, обеспечивающие прочноесцепление приклеивающих составов с основанием.

Каждый слой следует укладывать после отвердения мастик и достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя.

2.16. Полотнища рулонных материалов при устройстве кровель должны наклеиваться:

  • в направлении от пониженных участков к повышенным с расположением полотнищ по длине перпендикулярно стоку воды при уклонах крыш до 15%;
  • в направлении стока — при уклонах крыш более 15 %.

Перекрестная наклейка полотнищ изоляции и кровли не допускается. Вид наклейки рулонного ковра (сплошная, полосовая или точечная) должен соответствовать проекту.

2.17. При наклейке полотнища изоляции и кровли должны укладываться внахлестку на 100 мм (70 мм по ширине полотнищ нижних слоев кровли крыш с уклоном более 1,5 %).

2.18. Стеклоткань при устройстве изоляции или кровли необходимо расстилать, укладывая без образования волн, сразу после нанесения горячей мастики и покрывать мастикой толщиной не менее 2 мм.

Последующие слои должны укладываться аналогично после остывания мастики нижнего слоя.

2.19. Температурно-усадочные швы в стяжках и стыки между плитами покрытий необходимо перекрывать полосами рулонного материала шириной до 150 мм и приклеивать с одной стороны шва (стыка).

2.20. В местах примыкания к выступающим поверхностям крыши (парапетам, трубопроводам и т. д.) кровельный ковер должен быть поднят до верха бортика стяжки, приклеен на мастике с прошпатлевкой верхних горизонтальных швов. Приклейку дополнительных слоев кровли следует выполнятьпосле устройства верхнего слоя кровли сразу после нанесения приклеивающей мастики сплошным слоем.

2.21. При наклейке полотнищ кровельного ковра вдоль ската крыши верхняя часть полотнища нижнего слоя должна перекрывать противоположныйскат не менее чем на 1000 мм. Мастику следует наносить непосредственно под раскатываемый рулон тремя полосами шириной по 80-100 мм. Последующие слои необходимо наклеивать на сплошном слое мастики.

При наклейке полотнищ поперек ската крыши верхняя часть полотнища каждого слоя, укладываемого на коньке, должна перекрывать противоположный скат крыши на 250 мм и приклеиваться на сплошном слое мастики.

2.22. При устройстве защитного гравийного покрытия на кровельный ковер необходимо наносить горячую мастику сплошным слоем толщиной 2 — 3 мм и шириной 2 м, рассыпав сразу по ней сплошной слой гравия, очищенного от пыли, толщиной 5-10 мм. Число слоев и общая толщина защитного покрытия должны соответствовать проектным.

2.23. При устройстве рулонной изоляции и кровли необходимо соблюдать требования табл. 3.

СНиП мягкая кровля – требования по устройству и разновидности материалов

Качественное выполнение любого кровельного покрытия подразумевает соблюдение принятой технологии, учитывающей требования строительных правил. С появлением на рынке новых материалов, о которых даже не слышали в момент создания СНиП мягкая кровля, старые нормативы пришлось актуализировать путем внесения в документ некоторых дополнений и изменений. Сегодня кровельные работы выполняются согласно СП 17.13330.2011, хотя нередко можно видеть ссылки на вышедший из обращения СНиП II-26-76.

Требования нормативов

Мягкая кровля удобно ложится на крыши сложной конфигурации, огибая выступы и плотно прилегая в местах внутренних заломов. Большие по размерам площади в короткий срок покрывают с помощью рулонных материалов, а на высотных зданиях подобные кровельные ковры, тщательно приклеенные к цементным или асфальтовым стяжкам, остаются приоритетными в связи с повышенными ветровыми нагрузками. К понятию мягкой кровли относится несколько видов рулонных, обмазочных и штучных материалов. Они разделяются на битумные и мастичные, а изготавливаются с на основе или с добавлением:

  • целлюлозы (картона);
  • полимерных волокон;
  • эластомеров;
  • стекловолокна;
  • резины;
  • эмульсий;
  • жидких полимеров и т.д.

Упомянутые выше строительные нормативы устанавливают предел минимального уклона кровли, которая может быть покрыта рулонами или мастиками, в пределах не менее 1,5 процентов (1 градус). При этом максимальный уклон варьирует в зависимости от используемого материала от 3 до 10 процентов, что составляет от 2 до 6 градусов. В некоторых случаях в качестве покрытия допускается наносить горячие и холодные мастики, а также укладывать наплавляемый рубероид на крышу с уклоном 10-25 процентов, что соответствует 6-14 градусов. Но при этом материал настила должен иметь теплостойкость не менее 90-100 градусов по Цельсию. Это позволит избежать оплавления слоя битума под жаркими лучами летнего солнца и сползания полотен вниз.

Согласно СНиП, устройство мягкой кровли из штучных материалов, таких как битумная черепица, возможно при уклоне крыши не более 20 процентов, или 12 градусов. Это связано с более легким весом единицы материала, по сравнению с длинномерными полотнами, а также дополнительным креплением элементов к более жесткому основанию.

Проектная документация на мягкую кровлю должна содержать рабочие чертежи, где указывается:

  • конструкция кровельного пирога с точным указанием используемых материалов;
  • расположение водостоков с детализированной прорисовкой вариантов герметизации примыканий;
  • размер уклонов крыши в разных направлениях;
  • узлы стыковки с выступающими за пределы кровли конструкциями – дымовые и вентиляционные трубы, слуховые окна, антенны и т.д.

В проектах производства строительно-монтажных работ даются схемы с направлениями укладки полотен или отдельных листов мягкой кровли. В пояснительной записке определяется список противопожарных мероприятий и затрагиваются вопросы техники безопасности при проведении кровельных работ. Здесь же даются пояснения по особенностям монтажа покрытия со ссылками на типовые технологические карты.

Требования к рулонным и мастичным кровлям

Материалы могут располагаться над теплоизоляцией, что относится к традиционному варианту, или инверсионно, то есть под слоем теплоизоляции, выполненной из экструдированного пенополистирола, имеющего низкий показатель водопоглощения. В последнем случае гидроизоляционный ковер укладывается на железобетонные плиты или цементно-песчаную уклонообразующую стяжку, а поверх теплоизолирующего водонепроницаемого слоя делается фильтрующий пригруз. Такие решения используются в условиях эксплуатируемых кровель, но данный вопрос относится уже к несколько иной теме.

Количество рулонных полотен в традиционном настиле зависит от уклона крыши и гибкости материала.

Мастичные покрытия предназначаются, в основном, для кровель, имеющих сложные формы. Они незаменимы и при восстановительных мероприятиях, сопровождающих ремонт старого покрытия, при обработке стыков между полотнами, в герметизации сопряжений с вертикальными стенками расположенных над крышей конструктивных элементов и узлов, включая парапет.

При укладке мягкой кровли на большой площади нормативы требуют устройства противопожарных поясов. Допустимые размеры указаны в соответствующей таблице документа. Они зависят от группы горючести кровельного материала и материала основания, на которое настилаются полотна или наносятся мастики.

Мягкая кровля укладывается по выравнивающим цементным стяжкам, деревянному и плитному настилу, а также по жесткому утеплителю. В определенных ситуациях требуется выполнение армирования. Для направляемого рубероида выбирается негорючее основание, поэтому пенополистирол в этом случае использоваться не допускается.

Нормативами рекомендовано усиливать кровельный ковер на карнизах дополнительным слоем водостойкого рулонного материала. То же условие касается ендов, коньков и прочих проблемных зон.

Требования к штучным материалам

К данной группе относится битумная черепица. Она укладывается на:

  • сплошную обрешетку из досок хвойной древесины;
  • влагостойкую фанеру;
  • плиты OSB.

Под листы черепицы настилается сплошной гидроизоляционный слой, как правило – из рулонного материала. Основание должно быть ровным, герметичным и предварительно очищенным от грязи и мусора. Работы выполняют в соответствии с руководством производителя.

Материалы для устройства мягкой кровли

Важно понимать, что материалы, используемые для кровельного настила, должны быть морозо-, жаро- и влагостойкими. Застывший битум сам по себе обладает лишь последним свойством, но на морозе слой лопается, а на солнце плавится и постепенно стекает вниз. В связи с этим, производители модифицируют первичное сырье, включая добавки, повышающие жаро- и морозоустойчивость готового кровельного покрытия. При этом улучшается гибкость и эластичность мягкого настила.

Наилучшего эффекта позволяют достичь полимерные модификаторы в сочетании с битумным вяжущим. Чаще всего применяются:

  • полипроплен – тактический и изотактический;
  • искусственный каучук – компонент стирол-бутилен-стирол, повышающий адгезивные свойства и возможность использования готового материала в температурном режиме от -25 до +120 градусов.

Защита битумосодержащих материалов от ультрафиолета, способного привести к деформации и снижению эксплуатационных свойств мягкой кровли, представляет собой верхний шероховатый слой из базальтовой, гранитной или сланцевой посыпки. Ее эффект заключается в преломлении прямых солнечных лучей, препятствии лавинного схода с крыши талой и дождевой воды, а также снежного покрова. Кроме того, защитный слой существенно предохраняет настил от механических повреждений.

Рулонные материалы

В середине прошлого века промышленность бывших союзных республик производила рубероид, пергамин и пр. подобную продукцию на основе картона в огромном объеме, являясь, практически, лидером в своей отрасли. Материал пользовался огромным спросом из-за дешевизны и доступности, да и сегодня с его помощью перекрывают навесы, времянки и многие нежилые объекты, к которым предъявляются заниженные требования.

Обычный рубероид и пергамин имеют низкие эксплуатационные характеристики, заключающиеся в ломкости при отрицательных температурах, плавлении на жаре, малой эластичности, легкой деформации и склонности к процессам гниения.

Старая технология производства рулонных битумных материалов состояла из нескольких этапов:

  • пропитки вяжущим картонной основы;
  • нанесения внешних слоев из тугоплавкого битума, возможно, с каким-либо простым наполнителем;
  • посыпка лицевой стороны подходящим абразивом.

Сегодня вместо картонной основы используют стеклоткань, обладающую эластичностью даже после пропитки битумной мастикой, но в сочетании с прочностью. Современный рулонный материал не так уж легко порвать и повредить, так как коэффициент его растяжения имеет хорошие технические показатели. Промышленностью выпускаются самоклеящиеся полотна, которые настилаются быстро и достаточно просто. Рулоны без клеевой основы укладываются на горячие или холодные мастики. В торговых точках можно приобрести продукцию отечественных и зарубежных компаний. Самыми популярными ТМ являются ТЕРМОПЛАСТ, ТЕХНОНИКОЛЬ, ТЕГОЛА, KATEPAL, ICOPAL и др.

Новый вид рулонных материалов относится к группе резинополимерных мембран. Они отличаются высокой стойкостью к воздействию негативных природных факторов и хорошими эксплуатационными характеристиками. 30-тиметровые полотна имеют ширину до 12 метров, поэтому покрытие настилается достаточно быстро. К плюсам подобных мембран можно отнести возможность окрашивания поверхности в разные цвета, а к минусам – высокую стоимость продукции.

Штучные материалы

Листы, имеющие разную форму наружной кромки, вырезают из рулонных полотен, в основе которых находится стеклохолст. Элементы великолепно держат геометрию, сохраняют оптимальное соотношение гибкость/жесткость, не выцветают и не разрушаются при воздействии ультрафиолета, не пропускают дождевую и талую воду при условии соблюдения технологии укладки, не боятся мороза. С изнаночной стороны на листы наносят самоклеящийся слой, прикрытый специальной защитной пленкой, легко снимаемой в процессе настила кровельного покрытия. Лицевая поверхность посыпается гранулятом минерального происхождения. Кроме того, в процессе изготовления, элементам придают визуальную рельефность, окрашивая в разные тона и частично зачерняя края. Все это позволяет создавать любопытные дизайнерские эффекты.

Для обрамления кровли, ендов и коньков производители выпускают листы с резинобитумным покрытием.

Штучные материалы для мягкой кровли называют по-разному:

  • черепицей – битумной или просто гибкой;
  • гонтом;
  • шингласом.

Известные на российском рынке торговые марки – это ТЕГОЛА и КАТЕРAL, ICO и ICOPAL, LEMMINKAINEN и т.д. Ассортимент первого производителя состоит из нескольких модельных линий, а цветовая гамма включает более двухсот решений. Кроме того, поверхность листов может имитировать древесину, керамическую черепицу, сланец, металл. Другие изготовители придерживаются естественных природных оттенков. А третьи делают ставку на паропроницаемость материала. У каждой компании имеются свои профессиональные секреты.

Битумно-волокнистые листы

Отнести их к мягкой кровле можно с большой натяжкой, так как внешне они выглядят как традиционный, всем известный шифер. Но изготавливаются такие листы на основе целлюлозы и стекловолокна, а пропитываются битумом по специальной вакуумной технологии. При этом сохраняется гибкость элементов в сочетании со стойкостью к негативным атмосферным явлениям и с высокой прочностью. Некоторые производители увеличивают число слоев в листах до двадцати, что не влияет на пластичность, но значительно увеличивает защитные свойства кровельного покрытия.

Битумно-волокнистые листы при изготовлении окрашивают стойкими составами. Особого внимания заслуживают глянцевые поверхности. Они способствуют самоочищению кровельного покрытия, так как любая грязь смывается во время дождя. Самым известным производителем рассматриваемой продукции является ONDULINE. Менее знакомы широкому кругу потребителей торговые марки NULINE, ASBO, GUTTA WERKE.

Преимуществом битумно-волокнистых листов считается возможность их укладки на старое кровельное покрытие без его демонтажа. Недостатком является больший вес, приходящийся на квадратный метр кровли, относительно рулонных и штучных битумных материалов.

Нетрадиционные решения

К мягкой кровле относится покрытие из искусственной соломы. Она изготавливается из полимеров по специальной технологии, создает визуальный эффект экодома, отличается высокими эксплуатационными характеристиками, легко заменяется в случае локального повреждения, не интересует насекомых и грызунов, не создает условия для появления плесени. Искусственная солома относится к новинкам на российском рынке, поэтому не пользуется, пока, достаточным спросом.

Снип кровельные работы металлочерепица. СП17.13330.2011 Кровли. Информация об изменениях

Актуализированная редакция СНиП II-26-76 «Кровли» (СП 17.13330.2011) подготовлена Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институт ом промышленных зданий и сооружений (ОАО «ЦНИИПромзданий») и утверждена приказом МинрегионаРоссии от 27 декабря 2010 г. N 784 и введены в действие с 20 мая 2010 г.

Чем продиктована необходимость актуализации СНиП II -26-76?

С момента выхода в свет СНиП II-26-76 прошло более 35 лет, многие положения этого документа серьезно устарели не только в связи с принятием новых нормативных требований, но и в связи с появлением на строительном рынке новейших материалов и технологий. Одна из основных задач при разработке СП 17.13330.2011 была задача строгого соблюдения требований Федеральных законов «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» и ФЗ «Об энергосбережении и повышении энергетической эффективности и о внесении изменений».

В актуализированной редакции СНиП II-26-76 особое внимание было уделено вопросам безопасности при эксплуатации кровель различных конструкций с указаниями необходимости создания систем безопасности при разработке проектов. Так, например, в новой редакции впервые изложены требования к устройствам снегозадержания.

Появление новых кровельных, теплоизоляционных и пароизоляционных материалов привело к разработке более современных типов кровельных «пирогов» с учетом требований по энергоэффективности зданий.

Необходимость актуализации СНиП II-26-76 была продиктована так же тем, что этим документом фактически ограничивалось нормативное применение новейших материалов, которые не входили в старый перечень. В актуализированной редакции исключен конкретный перечень, что автоматически снимает барьеры для применения новейших материалов.

Что нового включено в актуализированную редакцию СНиП II -26-76?

Основные изменения и дополнения редакции СНиП II-26-76 (СП17.13330.2011) заключаются в следующем:

  • приведена привязка текста документа к новым актуализированным государственным стандартам ГОСТ с помощью соответствующих ссылок на документ;
  • на одно из первых мест в новой редакции СНиП II-26-76 (СП17.13330.2011) выводится задача обеспечение безопасности кровельной конструкции в процессе эксплуатации;
  • расширена номенклатура теплоизоляционных материалов, которые существенно снижают энергозатраты при эксплуатации здания, а так же дают возможность проектировщикам принимать принципиально новые эффективные решения;
  • изложено требования к современным типам ограждающих конструкций, кровли которых не могут выдержать большие ветровые нагрузки, изложено требования о необходимости расчета кровель на ветровые нагрузки, способные разрушить конструкцию;
  • в приложении приведены конкретные примеры конструктивных узлов и деталей, которые наиболее эффективно позволяют выполнить все основные требования к современной кровле;
  • рассмотрены вопросы озеленения кровель.

В чем заключается Гармонизация актуализированной редакции СНиПII-26-76 с Еврокодами ?

В процессе актуализации СНиП II-26-76 был учтен мировой опыт развитых стран по кровлям с разными уклонами и с разными видами кровельного покрытия, а так же требований по теплоизолеции, пароизоляции и герметизации.

По утверждению специалистов, разрабатывавших актуализированную редакцию СНиП II-26-76 (СП17.13330.2011) «Кровли» основанием для гармонизации предлагаемого документа с основными положениями Еврокодов были следующие зарубежные документы:
EN 13859-1:2005 (Е) – Гибкие листовые материалы для гидрозащиты.

EN 544:2005 Битумная черепица с минеральным или синтетическим усилением.

EN 1304:2005 Черепица глиняная и ее детали.
EN 12326-1:2004 Сланцевая и каменная плитка для мелкоштучной кровли.
EN 490:2004/А1:2006 Цементно-песчаная черепица и детали для кровли и стенового покрытия.
EN 501:1994 Кровельные материалы из металлических листов.
EN 502:1999 Кровельные материалы из металлических листов.
EN 504:1999 Кровельные материалы из металлических листов.
EN 505:1999 Кровельные материалы из металлических листов.
EN 507:1999 Кровельные материалы из металлических листов.

    Приложение А (обязательное). Перечень нормативных документов (не применяется) Приложение Б (справочное). Термины и определения (не применяется) Приложение В (рекомендуемое). Расчет осушающей способности системы вентилируемых каналов и аэрационных патрубков в совмещенном покрытии (крыше) зданий (не применяется) Приложение Г (рекомендуемое). Покрытия (крыши) с рулонной и мастичной кровлями (не применяется) Приложение Д (рекомендуемое). Конструкции кровельного ковра из рулонных и мастичных материалов (не применяется) Приложение Е (рекомендуемое). Расчет кровельного ковра на ветровые нагрузки (не применяется) Приложение Ж (рекомендуемое). Примеры решения деталей кровли из рулонных и мастичных материалов (не применяется) Приложение 3 (рекомендуемое). Покрытия (крыши) с кровлей из штучных материалов и волнистых листов (не применяется) Приложение И (рекомендуемое). Примеры решения деталей кровли из цементно-песчаной черепицы (не применяется) Приложение К (рекомендуемое). Пример расчета шага обрешетки и длины кровли из цементно-песчаной и керамической черепицы (не применяется) Приложение Л (рекомендуемое). Примеры решения деталей кровли из битумной черепицы (не применяется) Приложение М (рекомендуемое). Примеры решения деталей кровли из плиток (не применяется) Приложение Н (рекомендуемое). Примеры решения деталей кровли из волнистых листов (не применяется) Приложение П (рекомендуемое). Примеры решения деталей кровли из металлочерепицы (не применяется) Приложение Р (рекомендуемое). Покрытия (крыши) с кровлей из металлических листов (не применяется) Приложение С (рекомендуемое). Примеры решения деталей кровли из металлических листов (не применяется) Приложение Т (рекомендуемое). Примеры решения деталей кровли из железобетонных лотковых панелей (не применяется)

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector